在出零件图时需要根据设计结构的要求选用相应公差，没有特殊需求的不需标注，加工精度按照一般公差要求。在一些重要的配合位置，就必须标注尺寸公差和形位公差以保证精度。选用时不能选用过高精度或过多精度要求，否则将会降低生产效率。 在此介绍一下常见零件结构的公差选用经验。
方法/步骤
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孔的位置公差，孔位一般不会有过高精度要求，因为孔位精度较难保证。
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孔和轴的尺寸公差，在常用的系列化的零件以及很多的标准件上，孔都是上偏差，轴都是下偏差以减少不必要的工作量。例如常用的光轴、轴承等都符合此规律。
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轴肩的形位公差，轴肩主要起的作用是定位，因此一般不需要对轴肩的外圆作过高形位和尺寸精度要求，特别是为了避免应力集中设置的工艺轴肩，要求会降低。
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轴的配合处一般都需要作公差标注，常用的公差类型有圆跳动和全跳动（由于篇幅限制，我会另起一篇介绍圆度圆柱度和圆跳动全跳动的区别选用）。精度要求非常高的地方用全跳动公差，精度较高处用圆跳动。
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有导向作用的结构一般需要安装在底座上，这时会对导向工作面和底座平面的角度有公差要求，一般会取90度，即要求垂直度公差。
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简而言之需要标注形位公差和尺寸公差的地方大多是机械机构需要配合的地方。经验较少的朋友一开始记住这个原则，一般都能把一个零件所需的公差标注得差不多了。