包装纸箱的抗压测试及未来瓦楞纸箱的发展方向

包装纸箱的抗压测试是怎样进行的，由东莞市创品质部李主管来给大家做详细解答：产品在包装设计上，均要对纸箱包装进行抗压测试，以此作为判断该纸箱是否合格的重要依据。根据客户产品的大小、重量、配以不同抗压能力的瓦楞纸箱，以保证在运输、堆放的过程中不损坏客户产品。尤其是对带有液晶屏的产品，一定要注意放置堆压方向。包装纸箱的抗压测试过程分为四个阶段第一阶段：上压板快速降落，直到与试样接触后达到预载荷停止，以保证瓦楞纸箱与抗压试验机压板接触； 第二阶段：使横压线被压下，此时负荷略有增加变形量变化就会很大； 第三阶段：瓦楞纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢； 第四阶段：瓦楞纸箱被完全破坏时为瓦楞纸箱的压溃点。 包装纸箱的整个承压过程主要是4个角受力，约占整个受力总量的三分之二，所以东莞市创生产部在生产纸箱时，就特别交待生产人员尽量避免破坏纸箱的四个角周围。读取实测值，即为抗压强度，每个试验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能就越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱抗压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。同时李主管也分享了包装用瓦楞纸箱的发展方向：（1）瓦楞纸箱轻量化；（2）瓦楞纸箱减量化，在满足商品保护功能基础上开始采用三层瓦楞纸板取代五层瓦楞纸板；（3）瓦楞纸箱防水、防潮；（4）微型瓦楞包装，方便印刷；（5）以纸代塑、以纸代木；（6）瓦楞纸箱的重复使用。