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GLFore振动分析基础知识推广5

对转动设备的状态监测与故障诊断,此外还有噪声分析法、热红外分析法、应力分析法等, 以及观察设备内部情况的激光、光纤和设备成像技术, 分析介质成分的气相色谱技术,检验金属内部缺陷的X 光射线、超声波探伤技术等。在进行转动设备实际状态监测与故障诊断时, 往往是以振动分析法为主、相应配合以上一些方法连同工艺及运行参数的监测与分析一起进行综合分析的。运行参数的监测与分析一起进行综合分析的。0GLFore振动分析基础知识推广
工具/原料

GLFore N600振动分析仪动平衡仪

方法/步骤
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5.4 同相振动、反相振动当两个振动的相位相同、即相位差为0°(或360°)时,则称此两振动为同相振振动的相位相反、即相位差为180°时,则称此两振动为反相振动。同相振动、反相振动十分清晰地表明了两个振动在时间和空间上的相同或相反的相互关系,因此常用来说明同一振动不同测点之间,不同部件之间的这种相同或相反的特殊关系。例如确定具体的振型、不对中类型等。

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5.5 相位的应用相位在振动领域有着许多重要的应用, 主要用于比较不同振动运动之间的关系,比较不同部件的振动状况, 比较激振力与响应之间的关系, 确定不平衡量的方位,等等,例如:

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① 比较同频率振动在时间上的先后关系。例如,在为简谐振动的弹簧质量块系统中,当质量块向上振动、通过0 点时位移为零,速度为正方向最大,加速度为零;在质量块由0 向上的过程中,位移为正、变大,速度为正、变小,加速度为负、变大;当质量块振动到上限位置时,位移为正方向最大, 速度为零,加速度为负方向最大; 当质量块向下通过0 点时,位移为零,速度为负方向最大,加速度为零;当质量块振动到下限时,位移为负方向最大,速度为零,加速度为正方向最大。依此关系,可画出三者的振动波形图,得到三者之间在相位上的以下关系:简谐振动中,振动速度超前振动位移90°,加速度超前振动位移180°。振动加速度超前振动速度90°,

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再例如,同为工频振动, 由于产生的原因不同, 两个相互垂直的探头测得的差是不一样的:由不平衡引起的工频振动, 相位差应该等于或接近于90°;而由轴承偏心类、支承刚度异常类引起的工频振动,相位差则无此关系。

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