数码印刷印后操作的三个小经验

现在数码印刷越来越流行。对于数码印刷的印后加工，有很多人常常忽略，笔者把这方面的经验分享给大家，以此交流学习。　　经验一：热熔胶温度要掌握好　　装订质量的优劣直接关系到书刊的质量和外观，温度过高，胶料容易老化，不起作用；温度过低，出现粘不牢、卡纸等现象。　　解决办法：使用热熔胶胶订时，在生产前要将热熔胶加热到一定温度，一般控制在150～200℃之间，最佳温度在170～180℃并要保持温度的稳定。　　经验二：模切、压痕强调精准　　目前随着包装产品个性化、批量小、可变等需求的凸显，部分包装产品也采用数码印刷印制。包装产品的折弯处、结合部位等都需要模切、压痕工艺实现。模切、压痕常见的规格不对、成品歪斜或重叠等造型不美观问题大多与尺寸不精准有关。 文章资料来源于：www.csgia.net　　解决办法：排版尺寸等都要严格按照客户加工要求计算，并且做出实样进行测量、审核，以免因误差影响使用，而造成较大损失。　　经验三：打印后不宜马上覆膜　 在数码印刷印品上覆膜后，印品会出现起泡的现象，这是因为通常数码印刷的墨层中含有硅油，黏合剂不能正常渗透墨层。　　解决办法：调整数码印刷生产过程中的部分工序，尽量让印品在印刷后放置一段时间再进行覆膜。