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弗鲁克PLM固/液分散混合系统PD10-XT型操作说明

弗鲁克 Fluko   PD系列固/液分散混合机是利用转子的高速旋转,在中心部位产生一真空区域,粉料自动进入管道,同时液体也进入混合腔,真空使粉末均匀地分布在液流中,在液流中粉末立即被湿润,不产生块状物。接触物料部分材质均采用不锈钢。标准机型采用机械密封。设备的结构亦可根据用户具有可行性的特殊工况设计制造。
简介
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设备总体结构简单、体积小、重量轻、噪音低和运行平稳等优点,其最大的特点是能使固/液痕讨完全地连续地湿润和分散,集分散、乳化、破碎、输送为一体。管线式固液混合系统是高效率的混合设备,可节省分散时间,还可以省却大量容器、管道、阀门及搅拌器,简化工艺流程,降低生产成本,提高产品品质掩政。

安装说明
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1、设备接收设备开箱后,立即按照装箱单和产品技术文件,检查设备有无外力损伤,全部附件是否齐全。如有不符,立即提出,设备一经安装使用,供货方不再负责。

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2、 接收检查设备进出口出厂前被覆盖住,以防异物进入。如果覆盖物不见了或发现损坏现象,应拆开泵盖,彻底检查分散机工作腔部分。在转动轴之前,确保分散机工作腔清洁,没有异物。

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3、 丢失或损坏如果发现在运输时遗失了分散混合设备,或设备被损坏了,书面报告,并且要求检查员到场检查。运送前曾签下提货单,表示产品在完好接收了。厂家将协助用户索取有关赔偿,但没有责任去索取赔偿或替换产品。

安装
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要获得最佳的固/液分散混合机工作性能,在安装设备及其管道系统时,必须遵从适当的步骤规范,并且符合当地规范及限制要求。所有系统内设备,如:电机品牌,功率,机械密封形式,以确保设备在其性能内操作满意。

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小心:弗鲁克(FLUKO)固/液分散混合设备的电机不能反转。如果分散混合机在出口或进口管路上阀门被关闭情况下运转,设备将受到严重损坏。设备由于在系统阀门关闭下操作或启动试车,因过载或空转造成的设备损坏不在设备保修范围内。

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吊运、安装设备时,注意设备的重心位置,绳子应栓在框架等牢固位置,并且垫上木块或软垫。

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设备安装时,检查、紧固所有螺栓螺母,防止装卸和运输途中颠簸而导致紧固件松动。设备安装地面应水平。

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请仔细阅读电机说明书后,再由专业电工进行接线。设备的电气接线务必由合格的电工人员进行,检查电机绝缘,拧紧接线柱螺母,防止联接松动,电机缺相运行。

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设备接上电源后,首先检查电动机的旋转方向,不得反转。反转要造成部件脱落,设备损坏。

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设备一定要可靠接地或接零,其阻值符合要求。

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在对设备进行安装、保养、维修时,一定要切断电源,并设置警示牌。

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所有与设备连接的管道必须分别支撑好,使对泵的受力减至最低。这些受力可能导致泵部件间的不正确对准,从而导致离心泵,均质机的转子、轴承、轴和机械密封的过度磨损。

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与设备配接的管道,其管径和联接标准应与本设备相同。进出口管道应尽可能短,少布弯头,本设备在吸粉时出口压力≤0.2MPa。布置管路时分散混合机的出口应尽可能短,避免直角弯。如果物料输送到目的地距离较远,请配备输送设备。进入分散混合机进口的液体流量应稳定,否则会影响吸粉效率,严重时会损坏设备。吸粉速度会随着液体黏度的增加而减少。

试车起动前检查

1、 仔细阅读并明白安装部分的内容。2、 检查管道及本设备是否干净,没有异物,如:焊渣,垫片,塑料纤维等等。3、 检查所有管道连接处是否牢固,没有泄漏。在可能的情况下,用无危险流体来检查系统。4、 检查所有防护罩位置是否正确,并且牢固。5、检查本设备出口管路上的所有阀门都在开启状态,本设备出口压力≤0.1MPa。本设备不能替代输送泵。6、检查本设备进口管路上的所有阀门都在开启状态,并且物料能自由流动至分散混合机进口,流量充足且平稳。8、 检查电机转动方向与转向标识方向相同。9、 启动电机,在可能的情况下,低速启动,或渐进式。

运行次序

1、粉料阀门关闭,低速开启分散混合机。2、开启高转速按钮,开启粉料阀门。3、吸粉完毕,关闭粉料阀门后开启低转速按扭,循环物料。4、清洗时,粉料阀门开启,清洗结束排出残留液体。5、吸粉软管/料仓内残余液体需排出。

设备拆与装
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拆装操作必须由专业钳工完成,产品结构示意图如下:

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1、拆卸前先将与设备的联接管件拆除,使工作现场不妨碍拆装工作。

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2、拆下螺栓(2),取出端盖定子(1)及端盖密封圈。

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3、取下压盖螺母(6)及双耳止退垫圈,并取下平键(5),轴向拉出转子(4)。

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4、取下调整轴套(20),取下联接螺钉(11),轴向拉出工作腔(3),包括密封轴套(19)、骨架密封(9)、静密封(10)。

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5、旋下静密封(10),轻轻敲出密封轴套(19)。

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6、将已坏掉的骨架密封(9)取下,将新的同型号的装上。

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7、松开联接螺钉(12),取下轴承压盖(13),松开联接螺钉(15),取下轴承压盖(16)。

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8、轴向拉出主轴(17),从主轴上拆下轴承(14),保管好联轴器联接键。设备拆卸完毕。

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装的顺序与拆的顺序相反

清洗

1、当加工结束时,用清洗液冲洗(避免清洗液浓度和温度过高),清洗完毕后务必用清水彻底冲洗。2、吸粉软管/料仓内残余液体需排出。

维护事项

1、工作过程中如遇共振或设备抖动严重时建议立即停车,并且检查共振和抖动原因,及时采取措施改进。2、设备连续运转500小时后,须加固紧固件,防止零部件松动、脱落!3、设备连续运转1000小时后,须整机保养、检修,保证设备正常工作!

整机操作步骤

1.  使用前务必熟读产品说明书2.  检查被处理物料中是否有异物(如铁屑、纤维等)3.  检查设备各部件是否完好4.  设备就位,确保工作头部分浸没于物料中5.  按照说明书中的要求连接电源6.  连接机封冲洗液或冲洗系统(如需)7.  按照说明书中的要求进行设备设置并启动8.  停机及清理设备

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