直插元器件的焊接与准备工作的自介绍
工具/原料
1
电烙铁 尖嘴钳（引脚处理） 高温海绵（烙铁清洁）
2
焊锡丝 直插元器件 pcb空板（印制电路板）
方法/步骤
1
烙铁或焊台加热到合适的温度，具体因直插元件的种类而调节，一般元器件根据个人喜好习惯设定，于200-250 之间接近合适，考虑到烙铁的寿命以不超过300-350度为宜。以免高温破坏烙铁镀层而烧死出现不粘锡现象。
2
pcb印刷板焊接面保持清洁，有条件的可根据焊接环境不同在焊盘上加以适当的合适种类助焊剂，通常制作时以加松香为助焊以提高焊锡的浸润度与元器件和焊盘连接的稳定度，同时也起到焊点成形明亮与圆润。
3
元器件引脚保持清洁，未使用过的不用太在意此项。
4
将元器件的引脚整形为所需要的合适形状，对照pcb电路板合适的位置进行放置，极性 元件需注意元件的极性与电路板方向。元件放置定位完成后，将电路板放置到焊盘面朝上，将加温好的烙铁置于焊盘与引脚之间对其进行加热，加热时间以实际应用可灵活掌控，芯片类或高温敏感元件以元件完好尽可时间短些，以免元器件烧毁造成损失。后将焊锡丝置于焊盘与元件引脚之间的烙铁对立面以达到焊锡熔化至适度需求量，以元器件与焊盘连接稳固后略有剩余为宜，环境允许下焊锡量宜多而不宜偏少为佳。而后将烙铁拿离，单个焊盘焊接结束，焊接多个焊盘则重复以上步骤。焊接或全部焊接完成后，将多余引脚使尖嘴钳剪至合适长度。非必要条件下剪至稍高于焊盘并不太长不影响美观为好。 完成后烙铁调至低温下高温海绵清洁后，上薄锡均匀保护后后断电自然冷却，之后放置至下次使用。
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注意事项
1
烙铁的温度以置于作业面时短时熔化焊锡而温度略高为宜
2
置于焊盘面时应确保元器件定位无误差后方才进行焊接
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