硅橡胶与全属粘合主要方法

硅橡胶能与很多材料,包括金属、塑料、陶瓷、纤维、硅橡胶本身以及其它一些橡胶粘合。硅橡胶与背衬层之间的最好粘合通常是用一种与硅橡胶本身能同时硫化的胶粘剂来获得的。硅橡胶与全属粘合主要有两种方法:一种是采用表面处理剂(胶粘剂)作为中间过渡层,使胶料与金属粘合;另一种是不用表面处理剂,而将胶粘剂直接混入胶料中,经过加热硫化使之与金属粘合。后者虽简化了粘合工艺,但价格较高,脱膜有时很困难,因此使应用受到限制。该法所用的模具最好覆有氟碳聚合物涂层。其配方举例如下;乙烯基硅橡胶100,气相白炭黑 45,二苯基硅二醇 3,双25(磁化剂DBPMH)0.5,1号增粘剂(烷氧基硅烷、硅酸酯与硼酸酯的反应物)8。该配方对各种金属的粘合效果,以黑色金属最好,铜次之,铝较差,对银无粘着性。硅橡胶与钢铝等金属的粘合,若采用中间过渡层法,其常用表面处理剂(胶粘剂)配方举例如下:配方1乙烯基三特丁基过氧化硅烷(VTPS)60,甲苯 40;配方2γ-氨丙基三乙氧基硅烷8,乙烯基三乙氧基硅烷4,甲醇78,水9;配方3乙烯基三乙氧基硅烷 100,硫化剂BP 5,硼酸 0.5。必须指出,各种表面处理剂均需用盐酸调节其pH值,通常调节至pH为2~3。硅橡胶与金属粘合，无论采用直接粘合法或中间过渡层法都要注意以下几点。1）清洗是极其重要的，金属或其它背衬层表面必须是刚处理干净的，可以用细金刚砂摩擦法、喷砂清洗法或溶剂清洗法、酸洗法来进行。由于化学方法易于操作和成本较低，因此最好用这种方法。2）不要触摸刚刚处理干净的部件表面，操作应在单独的非常干净的房间里进行，湿度应尽可能严格保持在55％，胶料应是新配制的。为防止任何油脂状物的沾污，胶坯也不应用手触摸。3）涂层应尽可能的薄，不要使其形成沟纹、砂眼等。4）要严格地控制模压温度与时间，根据所用硫化剂选择适宜的硫化条件进行硫化，能获得最好的粘着力。例如用膏状硫化剂BP作硫化剂时，在125℃下硫化10分钟，用双25 硫化时，在170℃下硫化15分钟即可。二段硫化应采用逐步升温硫化。硅橡胶硫化胶之间的粘合一般采用胶粘剂法。常用胶粘剂配方举例如下：乙烯基硅橡胶100，气相白炭黑35，三氧化二铁5，硼酸正丁酯3，膏状硫化剂DCBP 3。