生产物料更换处理作业流程

目 的　　避免车间生产工序因随意更换产品使用材料而引起的生产质量问题。适用范围　　全厂所有更换材料的产品。职 责采购部：负责填写工程更改申请并提供材料成份含量表及更改材料相关资料，并跟进材料实验结果；工程部：负责跟进产品更改过程具体情况，分析查找问题；　品管部：负责跟进产品试料过程中出现的品质问题并填写出示相关技术评估结果；生产部：协助安排试料的计划、人员、机台设备；　PMC部：协助安排试料计划；流程图流程图操作细节说明所有产品更换材料，由采购部责任采购员填写ECR《工程更改申请单》，分发工程部、生产部、品质部与模具部，并提供材质成份表，注明所购材料编号，将用于哪一份订单生产所需的材料，产品型号、原产品材料厚度更改材料厚度，以便生产区分；工程部主导此试样的全过程，PMC安排生产计划，工程部经理安排工程师跟进试样产品的全过程，直到测试完毕；责任工程师出示产品的更改通知ECN《工程技术变更通知单》，并制定该物料《×××物料检验规范》交文控受控发布给品管部IQC主管，采购与PMC在接到ECN后方可安排物料投入生产批量使用；如物料不合格工程部亦需通知采购及时处理物料，因生产紧急需特采使用物料，必须由采购部出示《工作联络单》通知生产部、品管部、工程部，且此《工作联络单》必须由总经理或副总经理签名特批“特采放行”，物料方可投入生产使用；特采放行物料在生产过程中出现因材质造成的品质问题，从而影响生产进度的行为由申请特采部门承担索赔款项。违规处罚材料未经过工程试产投入生产使用，引起的品质问题，导致生产任务无法完成，订单延期的，对采购部、PMC、五金部直接责任人处以每单200～500元罚款，所造成的直接经济损失由相关责任人承担。