陆益建材：GRC产品的特点是强度高、韧性好、吸水率低、绿色环保、不易褪色、造价低和重量轻。与主体建筑具有同等使用寿命。其在美化建筑环境上作出了很大的贡献，所以成为建材界炙手可热的装饰材料。作为玻璃纤维增强水泥制品，其抗弯、抗拉、抗剪和抗冲击强度是检验GRC产品性能的最重要指标，高质量的产品必须保证满足相应生产工艺所要求的强度标准。那么在生产的过程中影响GRC构件强度的因素有哪些呢？
工具/原料
GRC构件
方法/步骤
1
搅拌时间：搅拌时间的长短需要根据温度、水灰比和结构要求适时调整，一旦确定就必须严格遵照执行，切忌凭感觉。搅拌时间的长短直接影响GRC构件的强度，添加减水剂和不添加减水剂，搅拌时间有较大的差别。添加减水剂以后，搅拌时间大大缩短。
2
纤维含量：GRC主要靠玻璃纤维作为增强材料，照行业标准，GRC中玻璃纤维含量要达到4-5%才算合格。但实际操作中很难达到这个用量，一方面确实不需要这么多，3%--4%就足够了;另一方面产品的面层一般不需要添加纤维。但如果使用玻璃纤维网格布，不用玻璃纤维丝，纤维含量就会严重不足这会严重影响产品强度。
3
外加剂：外加剂看似简单，但十分关键，使用量和使用品种大大影响着产品品质，尤其是硅酸盐水泥产品一定要添加胶浆，一方面提高产品强度和韧性，另一方面让产品产生防水、抗盐、抗酸等能力。(主要外加剂：减水剂、粉煤灰、硅粉、火山灰、缓凝剂、速凝剂、丙烯酸乳液、纤维素等);聚羧酸类减水剂呈弱酸性，可以降低水泥的碱性，从而降低水泥对玻璃纤维丝的腐蚀。
4
制作工艺：目前，生产GRC的工艺主要有喷射、立模浇注、挤出、流浆、手工抹平等。要保证产品质量必须使用高压喷射成型工艺，而且其气压要稳定。
5
砂子：砂子的含泥量大小会严重影响水泥构件的强度，高强度GRC构件对砂子含泥量的要求是不超过0.3%。