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燃气、石油化工、冶金行业气体无线检测系统方案

气体无线检测、监测系统,具有低功耗,高精度,性能稳定,并且支持2.4GHZ、433GHZ、490GHZ和GPRS等多种通讯方式和信立协议、Mobus协议等通讯协议等优势特点。它是基于智能传感网络技术,利用XL61无线气体传感器采集节点气体数据,通过信立智能网关将采集的数据以无线的方式上传到监控中心,工作人员通过XL.View监控软件可以气体数据进行查询、统计、分析和打印。当某个气体参数值超标时,智能测控装置将自动驱动报警器。目前,气体无线检测、监测系统方案主要适用于燃气、石油石化、冶金、化工行业等特殊环境中。
方法/步骤
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燃气行业 燃气大致可分为两大类,一是为供工业生产的工业燃气,二是供城市居民生活使用的城市燃气。随着城市化进程和工业生产的飞速发展,燃气的使用量是越来越大,伴随燃气的生产、储存、运输等等的各个环节,安全问题就显的尤为重要。 燃气输送站,主要检测的气体:天然气,硫化氢。

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二、石油石化 近年来随着世界经济的高速发展,人类对石油资源的依赖越来越密切,随之而来的是各国加大对石油行业的投资,其中主要是采油,原油输送,炼油。对石油石化产品的质量、品种等也将提出更多和更高的要求。组成原油的主要元素是碳、氢、硫、氮、氧,并且含硫、 氧、氮的化合物对石油产品有害, 在石油加工中需尽量除去。这就使生产加工过程中一氧化碳、二氧化硫、硫化氢等毒性气体和苯、醛、酮等有机蒸气大量产生,对生产安全、环境保护造成威胁。同时在石油生产中对可燃气体的泄漏检测、对氢、氧等环境气体的监控也需要使用气体检测仪表。 采油作业:主要为气站和检验站,气罐站配备,在储罐的进出料阀门组附近位置及可能存在泄漏气体的机泵房、压缩机房、灌瓶间阀组等应当分别设置检测器。 石油炼化: 炼化厂主要有原油分离,重质油轻质化,油品改质及油品精制,油品调和装置,气体加工装置,制氢,化工产品生产等诸多工艺流程。 主要检测的气体:可燃气体,氢气,一氧化碳等。

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二、冶金行业 冶金工业在原料制备、冶炼和加工的生产过程中,工艺流程长,作业连续性强,大量使用压力容器、管道、特种设备,产出高温铁水、钢水等高温液体,伴随产生焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、二氧化碳等。尤其是以工业煤气作为燃料的钢铁冶炼,可能因缺乏对一氧化碳及可燃气的泄漏检测而造成一氧化碳中毒事故或爆炸事故。冶金企业的安全防护检测,以一氧化碳浓度和可燃气体总浓度的检测为主。 主要检测的气体:煤气,二氧化碳等

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化工行业   1、煤化工行业:炼焦工业、煤气化-合成氨、煤基甲醇、煤制合成油、煤化工联产都对气体报警产品有广泛的需求,尤其是对二氧化硫、硫化氢、一氧化碳、氯气、氨气等气体探测器需求量非常大。 主要检测的气体:一氧化碳、硫化氢、甲烷、二氧化硫、氯气、氨气 2、多晶硅行业:多晶硅的生产工艺主要由高纯石英(经高温焦碳还原)→工业硅(酸洗)→硅粉(加HCL)→SiHCL3(经过粗馏精馏)→高纯SiHCL3(和氢气反应CVD工艺)→高纯多晶硅 主要检测的气体:HCL,一氧化碳,氢气 3、精细化工:精细化工与人们的日常生活紧密联系在一起,它与粮食生产地位一样重要,关系到国家的安全,因此精细化工是中国的支柱产业之一,在新世纪之初,精细化工就被国家经贸委列入发展重点之一,把保证安全生产,作为精细化工行业重中之重。 主要检测的气体:可燃气体、氨气、氯气的浓度,甲醇、丙酮

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