高速混合机
桶身、锅盖、搅拌桨、导流板、卸料装置、驱动装置、控制系统.
SUS304不锈钢板、SUS304不锈钢铸件
高速混合机的型号分为：（其中A表示电加热升温、C表示自摩擦升温）SHR-10A/C高速混合机 SHR-25A/C高速混合机 SHR-50A/C高速混合机 SHR-100A/C高速混合机 SHR-200A/C高速混合机 SHR-300A/C高速混合机 SHR-500A/C高速混合机 SHR-800A/C高速混合机由于体积较大的混合机装料量大，物料摩擦系数高，所以大型高速混合机一般选用自摩擦升温SHR-1000C高速混合机 SHR-1300C高速混合机 SHR-2000C高速混合机
高速混合机的制作过程：高速混合机经过多年的发展，在不同应用行业中，因物料特性不通，加工工艺也各有迥异。目前高速混合机广泛适用于各行业的直走方法如下：1、高速混合机锅盖及放料口采用铝合金铸造、经过精加工后达到各类物料使用需求。特殊要求可以定做不锈钢锅盖（带夹层）或不锈钢大口径放料口。2、放料口采用球面密封，O型密封圈，放料口加吹气装置，改变了传统的放料口台阶式密封，易造成放料后放料口密封不严的缺点。3、主轴采用多级骨架式密封以及气密封结构，这部分结构的调整可以使生粉不漏到主轴里，有效保护主轴的工作寿命。4、桨叶的结构形式决定了物料的混合均匀及分散性。5、锅盖靠气缸开启，可灵活转动。且要增加限位安全保护开关。
高速混合机根据使用要求不同，内表面的处理方式也有不同。有的物料标准的抛光处理就可以满足要求；但是有的物料易发生粘连现象，所以对于高速混合机桶身内部和桨叶要进行喷砂、抛光等处理。导流板的作用也不容忽视，混合物料的好坏与导流板的导流角度也息息相关。
高速混合机的制作过程要选用比较有保障的元器件，主要表现在电机、电器、轴承等几个关键部位，电机要选用铜芯线电机。为确保高速混合机的正常运行及使用寿命，电机铭牌的功率与实际功率一定要相符。
根据使用方式方法不同，高速混合机可配冷却混合机组成机组形式。机组可分为立式混合机组合卧式混合机组。
高速混合机的使用：根据高速混合机的型号不同，可按照型号70%体积进行投入物料。将规定数量的物料投入到高速混合机内，设定好混合时间、温度，等满足需求的参数。按下电箱启动键，设备自动混合物料。混合条件完成，高速混合机将通过时间、温度、手动控制等方式自动打开出料阀放料。
高速混合机的维护：高速混合机应制定维护保养规程，除按一般设备维护规则外，还须注意：1、按设备的使用说明执行操作规程，这是对设备最好的维护保养。2、注意加料应按要求顺序缓慢加入。3、密封圈、锅盖密封条，放料口密封条、主轴轴套、传动皮带和轴承等这些工作部位容易出故障，必要时应及时更换。4、定期检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。
检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。
检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。
检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件
主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换