在生产型企业,效率提升是永无止境的课题,一个良好的效率提升模式对生产管理人员是相当重要的。在《如何建立PMC体系》中已提到,PMC模式的建立也能提升企业内部生产效率;本文则重点介绍生产现场的效率提升方案,下面是相关的重点步骤:一、先列出需要改善的车间、线别或工序;二、考虑以下2个问题:1、该问题是否有经济价值(给企业赚钱还是省钱);2、参照同行业的标杆企业,是否有足够的技术做支持;三、从以下4点挖掘问题:1、制定工艺流程图,结合现状找到主要问题;2、推行日计划,对影响日计划达成的原因进行分析,找到关键问题3、对流程中任何不增值的活动进行分析,找到关键问题;4、产能负荷分析,找到关键问题;四、依据确定的问题继续收集以下信息:1、.观察现行员工操作动作,并记录全部事实,采取最适当的记录方法(秒表测算、抽样分析等),直接观察到的每一件事都要详细记录;2、收集现场数据,拍现状照片,汇总现有问题点;3、分析问题产生的工序、关键点,找到瓶颈环节;4、分析问题产生的各种原因,并从中找到最根本的问题点;5、根据分析出来的关键问题点,制定改善对策;6、充分调动员工积极性,关注老员工提出的改进意见。五、攻关方案的制定:1、成立攻关小组,要明确攻关负责人和各成员的职责;2、根据对问题的分析要制定详细的攻关推行计划,每一个改善点都要明确对应的动作、责任人和完成时间;3、要明确攻关总结的时间频率,是每天一次,还是每周一次;4、攻关效果要体现在数据变化上,所以攻关要有明确的数据指标,可以是一个,也可以是几个;5、攻关要有正负激励,做得好的要标准化,加以推广,无效的动作要及时总结,为下一阶段的攻关做好准备。6、对于那些复杂的问题,需要分阶段分步骤有序进行;7、攻关的时间不宜过长,尽量要在短时间内取得效果,以便提升士气,这样大家才会保持激情、兴趣,全力支持;六、攻关方案的推行:1、攻关前要形成相关的作业标准,要制定作业标准要求或作业指导书;2、攻关的过程中要频繁检查方案的做法是否落实,对没有落实的要对相关责任人进行责任追究;3、攻关的过程中要频繁的进行总结,在攻关的实施过程中,要及时进行效果确认。通过不同的方法试做得出不同效果,逐步排除攻关过程中的无效动作,直到找到影响攻关的核心动作。;4、攻关的过程中要频繁的进行激励,提升士气,要让员工认识到攻关的好处,取得他们的支持。5、攻关过程中没办法完成的事项要制定未完成清单,以备以后时机成熟再进行;6、要总结攻关过程中遇到的困难以及后续如何改善;七、方案的持续进行:1、通过总结,评估和筛选出攻关过程中的有效动作,形成标准性文件,对动作进行固化,最终达到所有员工都能自动自发地按照标准作业;2、继续关注数据的变化,列为一项考核指标;3、要遵循PDCA原则,固化一段时间后依实际状况再进行下一轮提升。
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