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零件机械设计的准则

机械零件设计时,需要满足一些要求,使得所设计的零件能够安全、可靠地工作,这些要求就形成了机械零件设计的准则。那些,有哪些准则呢?这些准则在机械设计时有何用呢?
工具/原料

机械设计

方法/步骤
1

材料存在着强度极限、屈服极限、和疲劳极限,超过极限零件就会发生一些不可逆的破坏,因此机械零件设计时需考虑材料的强度准则。强度准则对应的是强度条件,强度条件是材料的屈服强度和安全系数的比值,因此机械设计时必须考虑的材料的强度条件。

2

机械零件在受力的会发生变形,变形量超过极限后,零件会发生不可逆的变形甚至断裂,因此机械零件设计时还需要考虑刚度准则。刚度准则对应的是刚度条件,刚度条件尤其适用于长横梁的设计。

3

除了上述两个基本准则外,机械零件设计时还需要考虑零件的寿命准则,即考虑零件的使用寿命。使用寿命与零件的工况、材料、载荷均有关。

4

另外,还有振动稳定性准则,尤其是在有激振源的工作场合,对机械零件的稳定稳定性提出了更高的要求。

5

机械零件设计还应遵守可靠性准则,可靠性用可靠度来衡量,设计时需要提高机械设备的可靠度。

6

因此,机械设计时往往需要结合理论和经验以及模型综合进行,理论设计即上述的几个准则,经验需要长期的积累和学习。另外,在机械设计过程中使用机械分析软件,可以节约时间和成本。

注意事项

相同的零件在不同的使用环境中也有不同的设计准则,需综合考虑。

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