安装前准备1、清理、清洁好场地。2、将需用的设备、工具及其他物品准备齐全。3、开箱后应检查泵和电机有无损坏，对照装箱单清点随机附件是否齐全。4、安装前应检查泵的出厂日期，如果放置时间较长，应先盘动电动机轴和泵轴，使其转动灵活。5、清洗、擦净泵的安装结合面，如有影响泵安装的缺陷应予修正。
安装、调整1、电机与泵的对装最好垂直安装。2、将平键和花键套装到电机轴上。3、将泵对装到电机上,对正出线槽,对角拧紧螺栓4、转动泵轴检查装配状况,应转动灵活,无偏磨现象5、将电缆和电动机引出电缆连接牢固并用锡焊好,用防水粘胶带包扎好,泡入水中12小时以上用摇表测绝缘电阻不小于100兆欧
(三)运转前的检查1、检查电路系统的安装是否良好2、检查监控仪表。3、检查所有螺栓有否松动现象4、转动联轴器,检查泵的安装是否良好5、启动电机运转一瞬间,检查电机转向与泵的转向牌所指方向是否一致,否则应调整电机转 向6、将机组安装到井中,下井时,电缆在每节扬水管上用耐腐蚀的绳子捆扎系牢,但是不能绑的太紧,以防损伤电缆7、测机组对地绝缘电阻不小于5兆欧
(四)启动1、关闭泵出口闸阀,启动电机。2、2、待电机转速正常后,再开启出口闸阀,使泵进入正常运行。3、第一次运转4小时后,应停机速测热态绝缘电阻不小于0.5兆欧。
(五)泵运行中的监测1、检测各监控仪表读数是否正常,如发现读数不正常,应停车检查2、泵如出现震动、噪音等不正常现象时,应停车检查
(六)停机关闭泵的出口阀门,然后切断电源停机:如需第二次启动,时间间隔不得小于5分钟
德能泵业技术部总结维护及检修新泵每运行2500小时应送生产厂家或专业维修人员拆开检修和维护。检查叶轮与口环间的磨损是否严重。若极限间隙大于1毫米时应更换口环或叶轮。检查轴承与轴套的磨损情况,若磨损严重应更换当泵长期停止使用时,应清洗干净并作好润滑和防绣处理,妥善存放。
故障原因和消除方法