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辊压机轴承位轴头磨损现场快速修复详细操作方法

HFCG150-100辊压机,自2010年投产使用至2018年开始出现轴承固定螺栓断裂问题,企业为确保生产满足销售任务,每次检修只是更换螺栓后,并没有解决轴磨损问题,使辊压机继续带病连续工作。辊压机于9月8日意外停机,其原因是辊压机轴承与轴的长期摩擦致使承位尺寸缩小,从而导致轴承轴向传动将轴承内侧压盖顶碎,水泥物料进入轴承内阻碍轴承转动使滚珠脱落后造成突然停机。
工具/原料
1

乙炔枪,磨光机

2

无水乙醇,索雷碳纳米聚合物材料SD7101H

3

新轴承,螺栓

方法/步骤
1

首先清除轴上配合部件,清除油垢,并用氧气乙炔火焰将油迹碳化。

2

根据前轴肩位置与轴颈尺寸调节卡尺的定位尺寸并确定同心。

3

将轴承内圈除油清洁干净,并试装轴承直至预留位置。

4

将轴承位修复部位用砂轮片打磨干净粗糙、露出金属原色。

5

用无水乙醇清洁轴承位,至无杂质灰尘,将轴承内圈均匀严密擦涂脱模剂。

6

根据轴颈磨损量计算预估调和索雷SD7101H碳纳米聚合物材料, 将材料均匀严密涂敷在修复部位,第一层要反复刮研避免气孔或局部缺损。

7

迅速安装轴承至预订位置。

8

材料固化后拆除轴承,并清理多余材料。

9

检查修复部位表面是否缺损,局部缺损时结合最终安装轴承时刮涂二遍材料。

10

安装轴上部件,安装轴承座,并按要求紧固轴承并测量轴承游隙。

注意事项

碳纳米聚合物材料一定要严格按照比例调和,调和完毕后要在一定时间内操作完毕,以免材料固化影响使用。

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