铣床日常保养的方法经验

1.必须熟悉铣床的润滑装置，按时进行加油。润滑油内不应含有水分和硬颗粒等杂质，并且是无酸性的，最好采用精炼的矿物油。各处油杯和小的注油孔，一般每个月应注油1~3次;主轴变速部分和进刀变速部分，在新铣床第一次使用20~25天后，应换新油，并用煤油洗过，以后每隔两个半月至三个月换油一次，各滑动面宜保持经常的润滑。

2.工作前仔细检查铣床，看看各个部位的动作是否正常和灵活，并在转动部位和移动导轨灯初，加注润滑油。

3.工作完毕后，应将所有的电门全部关闭，清除切屑并倒在规定的地方，将机床擦拭干净，认真交班。

4.在加工铸铁时，镶条等部分要用护板遮盖，并要求更仔细地清除切屑。

5.工作台台面上不得放任何工具，以免碰伤;更不能在台面上进行敲打。

6.随时留心铣床的工作情况，特别是在铣床开动时，人不能离开;遇到机床不正常时(如主动轴松动、台面跳动、刀子磨钝等)，应及时停车检查。

7.安装夹具或换工件时，必须将定位基面揩擦干净。为了避免导轨和台面在中间磨损的特别厉害，工件的夹持地位应有意识的改变。

8.必须在铣床停稳后换挡，以免齿轮碰裂，并按变速换程序操作。

9.要防止铣床长时间过载和突然地过载。

10.铣床的摇手柄，应该装有自动脱离装置。但在一些旧铣床上，没有这种装置，这时就要注意，特别是在机动进给时，手把会跟着旋转，容易造成人身事故，因此必须养成用毕即取下的习惯。