本方法详细介绍高粘乳化沥青的生产工艺和相关注意事项
工具/原料
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沥青，快裂型乳化剂，水，工业盐酸，阳离子胶乳
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胶体磨，温度计，电子秤（精度不小于0.1g），PH计，玻璃烧杯
方法/步骤
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高粘乳化沥青关键指标有：蒸发残留物含量要求不低于63%，蒸发残留物的软化点要求不低于53℃（部分地区要求57℃），5℃延度要求不低于40cm，1天储存稳定性不大于1%，5天稳定性不大于5%，24小时的1.18mm筛上剩余量不大于0.1%快裂型乳化剂添加量为0.8%为了达到各项指标，乳化沥青中需要添加4%的胶乳
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现在咱们就按照65%沥青含量去做，先准备沥青：用实验用的小胶体磨一次性生产1公斤乳化沥青为准，首先称取650g沥青，要求用精度不小于0.1g的电子秤，在135℃~140℃之间保温存放。
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皂液配制：首先准备一个干净的400ml玻璃烧杯，精确称取8.0g乳化剂，加入280g水，最好是60℃热水，用玻璃棒搅匀后加入大约6g盐酸，加酸量用PH计测量皂液的PH为2.0为止，倒入40g胶乳，用水补充至皂液的总量为350g，55℃~60℃下备用。
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生产乳化沥青：先将胶体磨洗净预热，将皂液倒入后开启胶体磨，使皂液循环开，将沥青缓缓倒入磨中，必要时需要一边倒一边搅拌，倒完沥青后循环30s即可放出，乳化沥青需要60度保温放置，以免因粘度过大造成无法喷洒
注意事项
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沥青加热时温度一定不能过高，否则会导致沥青老化
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接出乳化沥青时需要有降温措施，以免由于温度过高导致烫坏容器，一般入华力亲出口温度在90℃左右
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沥青在倒入胶体磨时一定要放缓匀速，否则会导致堵磨或者沸溅
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