轴是包装流水线机械设备维修工作中经常碰到的主要零件之一。轴损坏的现象主要呈现为独领的磨损、弯曲、扭转变形，镑槽损坏和轴的断裂。制作轴类的材料大多数是低、中破钢、合金钢。轴的设计尺寸、形状选择、表面粗腿度、装配的配合性质、配合质量等，对轴的强度及使用寿命都有一定影响。
方法/步骤
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轴的形状及结构对其强度的影响 轴的形状对轴的影响很大，轴上的孔和槽对轴的强度的影响更为显著，同样的尺寸，由于脚钢结构不同，期朗即寿朗糊图纸，尤其是在交变载荷和冲胡闹昧其影响更为突出。所以，一胶要求轴应具有尽量小的变径断面，尽量少开孔和槽。
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表面状态对轴疲劳强度的影响轴的表面粗糙度对轴的疲劳强度影响也较大，若以表面抛光的轴的疲劳强度作为100％为基础，则其他类表面的轴的疲劳强度分别约为 极粗加工表面 65％一85％ 粗略表面 40％一60％ 锈蚀表面 45％一55％ 热处理时表面脱碳 30％一50％
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轴上安装各种零件对强度的影响 在轴上安装各种静配合的零件(过渡配合的联轴器、齿轮、带轮)，如错误地采用较大的过盈量会降低配合处轴的强度。因为这样的配合会使轴产生的应力集中，使其疲劳强度降低1／3—2／3左右(即使过盈量合适，也会有所影响)。所以过盈配合的过盈量一定要选择适当，并且在轴的结构上也采取相应措施。
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