反渗透膜是水处理核心部件,通常用于饮用纯水设备,工业纯水设备,以及污水的中水回用,通常使用石英砂过滤器,活性炭过滤器,精密过滤器作为预处理,对反渗透膜元件进行保护,反渗透膜的使用寿命大概在2--5年,当膜出水量小,脱盐率低,反复进行科学的清洗再生也改善不了情况下,进行更换膜元件,安装有以下注意事项。若不严格遵守这些事项,可能会对膜元件或操作人员造成不同程度的伤害,不能充分发挥膜元件性能或导致人员受伤。故此请在运行前务必确认以下注意事项并严格遵守。一、反渗透膜安装操作流程供给水质的确认:至少要对压力容器通水30min,确认反渗透膜的供给水是否符合要求。对于聚酰胺复合膜,要确认无残留游离氯存在。 浓水密封垫圈11014 连接配件11014 2、将膜元件从塑料包装袋中取出时,要在换气好的环境下,戴好保护眼镜、保护手套、穿上保护衣后进行操作。在换气状态不太好的场所要戴呼吸保护器。 3、作业时请参照1。 4、作业前必须参照药品安全使用基准。2 二、反渗透膜元件的装入 在膜元件装入压力容器之前,应仔细阅读压力容器用户手册,在用户手册中有详细的安装、拆解说明。准备好必要的工具、材料和防护用品,如卡环钳、扳手、改锥、甘油、橡皮锤、手套、安全眼镜等。按用户手册的方法取下压力容器两端的端板,将压力容器清洗、擦拭干净,并用毛巾或海绵浸甘油均匀涂抹压力容器内壁,使内壁润滑,便于膜元件的装入。 1、反渗透膜组件安装前的准备: ①清除供水管内的垃圾、油、金属粉可根据需要进行配管系统内的药品清洗或注入清洗剂。 ②供给水质的确认:至少要对压力容器通水30min,确认反渗透膜的供给水是否符合要求。对于聚酰胺复合膜,要确认无残留游离氯存在。 ③必要零部件的准备:从纸板箱内的附件盒里将零部件取出。先确认膜元件的附属零部件及必要数量,见下表: 零部件名称盐水密封垫圈连接配件 必要数量mm '>注:m为装填膜元件的根数。反渗透膜,膜元件,反渗透设备 ④安装O形圈: 在连接配件上安装好O形圈。在安装时,可根据需要在O形圈上涂以硅基润滑脂、凡士林等润滑; ⑤压力容器内部的检查: 取下压力容器两端的端板。用干净水冲洗已打开的压力容器,并将容器内部的垃圾或异物除去。 ⑥安装压力容器端板:根据压力容器的组装指南,在压力容器的浓缩水侧安装上端板。 2.①从纸板箱中取出膜元件,拆去塑料包装袋。请注意,膜元件中有保护液,在操作时要小心 ②在膜元件上安装盐水密封圈:盐水密封的方向如图4-1所示。如果逆向安装则不能发挥其作用,务请注意。 ③装填膜元件:将加仑膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器的供水侧(上流)平行插入,将元件的2/3慢慢推入,进行如图4—2、图4—3所示。这时,要注意勿触及压力容器的边缘。 ④安装连接插件:将最初的膜元件整体放入压力容器后,如图4-4所示安装连接头。将元件间的连接接头插入元件产水中心管内,在安装接头前,可在接头O形圈上涂上硅基润滑剂(个别不允许情形除外)。 ⑤装填第2支膜元件:按①、②的要领在膜元件上安装盐水密封圈。将膜元件的中央集水管插入按④已装好的连接插件(图4-5)。确认中央集水管已完全插入连接插件后,按照③的要领插入第2号膜元件。如果顶过头之后要将膜元件拉出就会脱离连接插件或使盐水密封圈扭曲而造成性能不良,所以在顶人时要慢慢地进行,千万勿顶过头。 ⑥装填后续膜元件:重复步骤④和⑤(图4-3---图4-5)直到所有元件都装入压力容器内,元件和压力容器的长度决定装填数量。将最后的元件推入直到第1支元件的连接接头紧紧地插入压力容器的浓缩水侧的端板接口。 ⑦安装连接插件:装填完所有的元件后,如图4-6所示安装连接接头。 ⑧安装供给水侧的端板:根据压力容器的组装指南,在压力容器的供给水侧安装上端板。 ⑨连接好端板处的管道。 3、装填膜元件后的检查 ①通水确认:仔细检查管配件接续是否正确、螺丝是否拧紧后再开始进行通水试验,通水时要注意尽量让水压慢慢上升。 ②调整至既定的产水量和回收率:密切注意给水、浓缩水的流量计的同时,调整到既定的制水量和回收率,如果没有压力损失或其他问题时,让这种运行状态持续lh。 ③检查膜透过水水质:将各膜组件的透过水进行采样以检查水质(电导率)。如有水质异常的膜组件,就必须再次检查O形圈、盐水密封圈等,更换不良的零部件。3 三、反渗透膜元件的取出反渗透膜,膜元件,反渗透设备 首先拆掉压力容器两端的外接硬管,卸下压力容器两端的端板组合件,从供给水侧(上流)推顶膜元件,从浓缩水侧让膜元件的部分露出,从浓缩水侧平行地慢慢地将露出的膜元件拉出。膜元件之间的连接只是用连接插件(O形圈)连接,可方便地取下。按照前面的要领将膜元件一根一根地取出。在取出第2至第6根时,从第2根膜顶人时必须有1根作用于膜中心管的顶入管。如果备有与膜元件的中心管同直径、同长度的管以及连接插件的,每取出1根膜元件就要接上1根顶出用管。这样就可以完成上述作业。
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