Ø 违规操作、隐蔽且难于取证Ø 常规限位装置易遭人为破坏Ø 超载、超重、超标频繁，钢结构疲劳Ø 多塔作业、碰撞隐患严重Ø 监管单一，人力不足，事故频发
安全预控塔吊安全事故实现由人防技防的转变，由事后被动监管向事前主动监管转变，由静态的监管向实时动态的监管转变，从而达到安全事故尽量减少乃至零发生的目标。
领先采用嵌入式技术，数据采集与融合处理技术，无线传感网络与远程数据通信技术，高效率地完整实现了建筑塔吊单机运行和群塔干涉作业，大大减少了事故的发生。
实时有效覆盖安全监察盲区防碰撞的实时监控与声光预警报警功能，对整个运行数据进行实时的记载，若发生违章或安全责任事故，整个数据都能追踪溯源，，对整个事实进行复原。
专业周全的科学性系统功能自动升顶监测驾驶员指纹与脸谱认证功能。系统平台针对人员和塔吊管理，监控设备针对司机操作行为，设计软件针对专项方案，GPRS针对监督环境。
完整全过程智能化云数据管理安全监控平台涵盖监控数据、监管应用、现场作业指挥、监管终端四个平台，构建起政府、企业与施工现场同步并举的安全智能化监管对接网络。
1. 主机：进行塔机各传感器的数据采集、数据传输到显示屏，输出控制信号以及给显示屏供电。（安装位置：塔机驾驶室侧方能够承重的钢结构上）
2. 显示器：显示塔机当前参数实时、运行状态，并对危险运行状态进行声光预警提示。（安装位置：安装在驾驶室左前方不遮挡驾驶员视线的地方）
3. 吊重传感器：实时检测塔吊的起重量。（安装位置：塔机塔帽处或起重臂后端）
4. 幅度传感器：测量小车在大臂上的位置。（安装位置：安装在塔吊原传感器的侧面）
5. 角度传感器：实时检测大臂的角度。（安装位置：安装在平衡臂上）
6. 高度传感器：实时检测吊钩到地面的高度值。（安装位置：安装在塔吊原传感器的侧面）
7. 风速传感器：实时检测塔吊运行过程中的风速值。（安装位置：安装在塔吊护栏上）
8. 无线通讯：用于塔群中塔机之间的工作参数传输。（安装位置：安装在塔吊机室外）
安全“黑匣子”终端能储存最近工作40小时的循环参数，并通过外部接口将工作循环参数导出，以便进行安全分析。
塔吊操作人员指纹确认主机终端可以采集塔吊操作人员的指纹信息，并能与安监部门备案的指纹数据对比，确定塔吊操作人员的身份，为进一步完善塔吊操作人员的管理奠定了基础。
远程可视化监控平台塔吊运行数据和报警信息通过GPRS无线网络实时传送回监控平台，基于GIS技术实现塔吊安全运行可视化远程监控。监控平台数据库完整存储塔吊运行的全部历史数据，可根据需要进行各种综合查询，并能输出书面报表和电子表格。
手机短信报警告知违规操作发生时，系统触发手机短信报警，向管理者自动发送手机短信，实时告知报警内容。
塔吊安全监控系统根据现场参数据，以动画的方式实时模拟塔吊的起重量、力矩、起升高度、幅度、回转角度、运行行程，报警、故障、违章、碰撞等信息运行状态。具备群塔防碰撞功，能够实时将塔机运行过程数据传输并留存至监控平台及黑匣子的多塔机作业的安全防碰撞报警系统是用于复杂施工环境下的塔吊是能保证安全的。这种塔吊监控系统是能有效的防止工地塔机的碰撞，预防和减少机群协同作业中碰撞，提高工地的施工安全！