我们如何去推进5S活动教程?现为大家整理了一部分资料,里面包括5S管理内容及方法,都归纳得比较详细比较适合新人阅读学习。 一、活动的含义5S是整理整顿清扫清洁和素养这点五个词的缩写。因为这几年个词日语中罗马拼音的第一个字母都是:“s”所以称为“5S”开展以整理。整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动。称为5S活动。5S活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当与我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的“境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制定切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素质的相应提高,“5S”活动就难以坚持下去。 二、“5S”活动的内容 整理 与不要的人、事、物分开,再将不要的人事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品。诸如用剩的材料,多余的办成品,切下来的料头,切削,垃圾,废品,多余的工具,报废的设备,工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把不需要的东西清理掉,对于车间里的各个工作或设施的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间里各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物,坚决做好这一步,是树立好作风的开始。提出口号:效率和安全始于整理! 整理的目的是:1改善和增加作业面积;2现场无杂物,行道通畅,提高工作效率,3减少磕碰的机会,保障安全,提高质量,4消除管理上的混放混料等差错事故,5有利于减少库存量,节约资金;6改变作风,提高工作情绪。 整顿 把需要的人、事物加以定量、定位。通过一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆设,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷程下完成做业。 整顿活动的要点是:1物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;2物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如集中放在车间某处);3物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,拜访不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全,这项工作已发展成为一项专门的现场管理方法——定置管理。 清扫 把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常,生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏,脏的现场会使设备的精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场会影响人们的工作情绪,使人们不愿意久留,因此,必须通过清扫活动来清楚那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。 清扫活动的要点是;1自己使用过的物品,如设备、工具箱等要自己清扫,而不要依耐他人,不增加专门的清洁工;2对设备的青少年,着眼于对设备的维护保养。青少年设备要同设备的点检结合起来,清扫也是为了改善。当清扫地面反现有飞屑和油水泄露时,要查明原因,并采取措施加以改进工作。 (四)清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快的工作。 清洁活动的要点是:(1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;(2)不仅物品要清洁,而且工人本身要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,即使理发、刮须、修指甲、洗澡等;(3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;(4)要使环境不受污染,进一步消除混浞的空气、粉尘、噪音和污染源,消除职业病。 (五)素养 素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是5“S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。 三、开展“5S”活动的原则 (一)自我管理的原则 良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整洁、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造了自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手动脚创造的成果。也就容易保持和坚持下去。 (二)勤俭办厂的原则 开展“5S”活动,要从生产现场清理出很多无用之物。其中,有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应该本着废物利用\变费为宝的精神,该利用的应千方百计的利用\变废为宝的精神,需要报废的也应该按报废手续办理收回其”残值”,千万不可只图一时处理痛快,不分青红皂白地当作垃圾一扔了之.对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风,应及时制止、批评、教育,情节严重的要给予一定处分。 (三)持之以恒原则 5S活动开展起来比较容易,可以搞的轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不大容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此,开展5S活动,贵在坚持,为将这项活动坚持下去,企业首先应将近5S活动纳入岗位责任制,使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准;其次,要严格、认真的搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩;第三;要坚持PDCA循环,不断提高现场的S水平,即要通过检查,不断发现问题。因此,在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的措施和计划,使5S活动坚持不断地开展下去。
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