循环水处理自吸泵 工具箱 安全手套 防护鞋
每台循环水处理自吸泵机组投入运行后应及时填写运行日报表上有关记录项目。如果是用计算机记录水泵实时情况的，应将各台循环水处理自吸泵每日的运转情况数据输入计算机的存储系统。
注意机组有无不正常的响声和振动。循环水处理自吸泵在正常运行时，机组应该平静，声音应该正常连续而不间断。往往不正常的响声和振动是水泵故障发生的前兆，遇此情况，应立即停机检查。
注意机组轴承温度及油量的检查。轴承升温，一般不得超过环境温度30℃~40℃， T138T6263T2025高不超过75℃。在无温度计时，也可用手进行感测，凭经验判断，如感到很烫手时，应立即停机检查。
新机组使用润滑脂的滚珠轴承， 一次换油时间在机组运行80h~100h之后，以后约每隔2400h换油一次(使用二硫化钼润滑剂，时间可延长一倍)。凡采用机械油润滑的轴承，每240h换油一次，并应随时注意油面应在油标尺的两刻度之间，不足时应随时加注。
填料盒正常滴水程度，一般只要控制到能分滴而下，不连续成线即可，即每分钟20~150滴。滴水多少可通过松，紧填料压盖来控制。需要注意的是不能单边压紧，以防磨损轴套和压盖。
技术师傅应该定期检查联轴器和机组上各地脚螺栓，如果发现螺栓有偏移或松动，应及时纠正紧固。这样可以有效减少水泵震动，延长循环水处理自吸泵的使用寿命，节约成本。
平时注意仪表指针的变化。在运行正常的情况下，国宝仪表指针的位置应基本上稳定在某个位置上。如仪表指针有剧烈变化和跳动，应立即停机查明原因。根据具体问题要快速联系现场师傅或者厂家进行相关处理。
大型泵组如采用水冷却轴承的或者循环油冷却的电机的，应保持水路油路的畅通，如循环冷却系统出了故障，应立即停泵检修，主要原因是泵组温度过高，可能会造成电机以及轴承的烧毁。
注吸水井水位的变化，如吸水井水位低于设计水位，应适当关掉一两台机组，避免发生气蚀，损坏叶轮。另外发生气蚀很大程度会减少水泵的使用年限。
如果没有保温措施的循环水处理自吸泵机组，在冬季水泵不运行时，应从循环水处理自吸泵底部螺纹管堵处放去存水，以防止泵冻裂。长时间不用泵也应放去存水，如果不及时处理，会造成泵体内部材质的腐蚀。END
保养与维修前确保所接之电源关闭，将残留于泵体内之液体排放干净。
泵浦安装与拆卸，一定要注意零部件泵位置，以免拆卸后的泵不能重新组装。
定期检查出入口，防止异物阻塞而造成马达空转。