和纯油切削液不同，水基切削液在正式使用之前，应当预先加水混合，并对其浓度进行检测。切削液浓度的检测方法有多种，不同方法检测得到的浓度结果有所差异，可根据实际使用情况选择合适的检测方法。通常检测水基切削液浓度的方法有以下三种：
工具/原料
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水基切削液
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折光仪/试管
一、折光浓度：
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最初设计的折光仪是来测量糖的百分比含量。如今，折光仪应用的范围更广，同样可以监控固体悬浮溶液的浓度。
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在本质上，折光仪用来测量产品总的有效成分。数滴稀释液放置在一个小玻璃棱镜上，通过目镜观察，用线性标尺读出，以确定Brix（%）。
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基于产品自身的特点，折光读数需要经折光系数转化至折光浓度。
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使用折光仪测定前，需要排除浮油的干扰，所以这个装置在使用前是要用蒸馏水来校准零点的。
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折光浓度的检测方法通用性比较大，但通常在工艺中所产生的污染物会对折光浓度检测的准确性产生一定的影响。END
二、滴定浓度：
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这是一个简单的酸/碱滴定。滴定终点可以通过电位来控制。
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滴定比起折光浓度来，会更为的准确，但也会受到类似的化合物干扰，如果其对待测液的碱值有较大的影响，滴定的准确性就会大大的降低。END
三、总油浓度：
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通常用酸分离法，来测定新的和用过的切削液中的总油浓度。
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但是，因为用过的切削液中可能含有不同含量的浮油，故此方法不能区分切削液本身的含油量与浮油的量。END
结束语：
综上所述，没有一种浓度的测定方法是好的，只有通过了解产品和工艺中的污染物，才可以选择监控浓度的合适方法。END
注意事项
没有最好的，只有最合适的
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