为保证施工质量，建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子，再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆
橡胶管：氧气管，直径8mm。
涂料及施工工具：金飞马饰面涂料、毛刷、滚筒、铲刀若干。
遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。
空压机：功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。
喷枪：水性多彩漆专用喷枪。
基层一般要求是混凝土预制板、水泥砂浆或混合砂浆抹面、水泥石棉板、清水砖墙等。
基层表面必须坚固，无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、涂料、广告等杂物脏迹，必须清除干净。
基层要求含水率在10%以下，pH值在10以下，否则会由于基层碱性太大又太湿而使涂料与基层黏结不好，颜色不匀，甚至引起剥落。墙面养护期一般为：现抹砂浆墙面夏季7d以上，冬季14 d以上；现浇混凝土墙面夏季10 d以上，冬季20 d以上。
基层要求平整，但又不应太光滑。太光滑的表面对涂料黏结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。修补材料可采用107胶加水泥（胶与水泥配比为20 : 100）和适量的水调成的腻子。
手工涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤蘸短刷，接搓最好在分格缝处。涂刷层次一般不少于2道，在前一道涂层表面干后才能进行后一道涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于3 h。END
在喷涂施工中，涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必须适中，太稠不便施工，太稀影响涂层厚度且容易流淌。空气压力在4-8 MPa之间选择，压力选得过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多。喷射距离一般为40-60 cm，喷嘴离被涂墙面过近，涂层厚薄难控制，易出现过厚或挂流等现象；喷嘴距离过远，则涂料损耗多。喷枪运行中，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪应与被涂墙面平行移动，运行速度要保持一致，快慢要适中。运行过快，涂层较薄，色泽不均；运行过慢，涂料黏附太多，容易流淌。喷涂施工要连续作业，到分格缝处再停歇。 END
施工时在辊子上蘸少量涂料后，再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动。辊子在滚动时，应直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽和质感一致。 滚涂操作简易、应用灵活、容易掌握，门窗等处无需遮挡，工效比刷涂高，质感比刷涂好。END
彩弹饰面施工的全过程，必须根据事先设计的样板色泽和涂层表面形状的要求进行。在基层表面先刷1-2道涂料，作为底色涂层。待底色涂层干燥后，才能进行弹涂。门窗等不必进行弹涂的部位应予遮挡。弹涂时，手提彩弹机，先调整和控制好浆门、浆量和弹棒，然后开动电机，使机口垂直对正墙面，保持适当距离（一般为30--50 cm），按一定手势和速度，自上而下、自右至左或自左至右，循序渐进。要注意弹点密度均匀适当，上下左右接头不明显。 对于压花型彩弹，在弹涂以后，应有一人进行批刮压花。弹涂到批刮压花之间的时间、间隔视施工现场的温度、湿度及花型等不同而定。压花操作用力要均匀，运动速度要适当，方向竖直不偏斜，刮板和墙面的角度宜在15°- 30°。之间，要单方向批刮，不能往复操作。每批刮一次，刮板均须用棉纱擦抹，不得间隔，以防花纹模糊。大面积弹涂后，如出现局部弹点不匀或压花不合要求影响装饰效果时，应进行修补，修补方法有补弹和笔绘2种。修补所用的涂料，应采用与刷底或弹涂同一颜色的涂料。END
涂料在施工过程中，不能随意掺水或掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感掉粉；掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。
在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染，务必在涂料未干时揩去。
要防止有水分从涂层的背面渗透过来，如遇女儿墙、卫生间、盟洗室等，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。
施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带人涂料中。施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以备用。
一个工程所需要的涂料，应选同一批号的产品，尽可能一次备足，以免由于涂料批号不同、颜色和稠度不一致而影响装饰效果。
涂料在使用前要充分搅拌，使用过程中仍需不断搅拌，以防涂料厚薄不均、填料结块或色泽不一致。
涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应停止施工。风力4级以上时不能进行喷涂施工。