硅橡胶原料的5种识别方法

在硅橡胶制品的生产过程中，有时候需要识别硅橡胶原料，那么常用识别硅橡胶的方法有哪些呢？下面笔者分享一下最常用的5种方法。 1、燃烧法，首先要取出少量的产品，经过燃烧。氟胶一般燃烧起来效果是一般的，而CR，CSM是没有火支撑一下就熄灭了，NR、EPDM燃烧起来火焰比较大。另外，还可以仔细观察，燃烧状态、颜色、气味。如NBR/PVC并用胶，有火源时火劈啪的乱溅，离开火后自熄，烟浓且有酸味。 ps：有时添加了阻燃剂但不含卤素的胶也会离火自熄，要根据实际情况推断。2.测重量，取出样品，用电子称或分析天平，精确到0.01克的即可，辨别氟胶是最容易的因为氟胶重量最大， 1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明显偏大的可以考虑是这些胶。 3.热空气老化，取出样品，放在老化箱里老化一天，观察老化后的现象。分级老化逐步升温。150度下CR，NR，SBR会脆断，NBR EPDM还有弹性。升到180度下普通NBR就会脆断；而230度下HNBR也会脆断，氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。 4.低温法，取出样品，放入一个合适的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟，在选定温度下感觉软硬程度。比如-40度下，同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比，硅胶则比较软 5.耐介质增重，可以从成品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定温度时间后取称重，根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类。在100度机油中浸泡24小时，NBR，氟胶，ECO，CR质量及硬度变化率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度变化很大，体积膨胀很明显。 总结： 通过5中方法可以分辨出硅橡胶原料，但是实际的操作情况还是当时的情况进行判断如硅胶制品厂里面现有的配置以及条件，选用合适的方法，这样能够快速的分辨出来，可以节省时间以及成本，使得硅橡胶制品的生产效率能够得到保障。