6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目，因均以“S”开头，简称6S。那么实施6S管理有哪些好处呢？
工具/原料
6S管理
方法/步骤
1
提升形象整齐清洁的工作环境，能够吸引别人，并且增强自信心。
2
减少浪费由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。
3
提高效率拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦;东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。
4
质量保证一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，产品返修率会大大降低，提高产品品质。
5
安全保障通道保持畅通，养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。
6
提高设备寿命对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。
7
降低成本做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本。
8
交期准生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。