介绍全自动SF6密度继电器校验仪的操作步骤

SF6气体密度继电器是用来监测运行中SF6开关本体中SF6气体密度变化的重要元件，它的具体操作步骤如下： 连接好气路就可以开启气瓶上的阀门，打开仪器电源，系统初始化后进入主界面如下图3所示有“密度继电器校验”、“常温压力表校验”、“20度压力表校验”、“历史数据浏览”、“系统时钟调整”、“计算机通信”等功能。左右旋转鼠标，光标可在各功能项之前随意切换，选中功能项，“点击选定”即可进入。（一）SF6密度继电器的校验 SF6密度继电器校验基本原理:密闭容器中的气体压力随温度的变化而变化，通常把20℃时的SF6的相对压力值作为标准值。在现场校验时，一定环境温度下测量到的SF6压力值均要换算到其对应20℃时的等效压力值，从而判断密度继电器的性能。 闭锁回复值校验：在环境温度下，当SF6密度继电器为零压力时，给SF6密度继电器一定的速度缓慢充气，当SF6密度继电器的闭锁继电器动作时，记录当前的环境温度下的压力值，并换算成20℃时的等效压力值，这个20℃时的等效压力值就是SF6密度继电器的闭锁回复值。 报警回复值校验：继续给SF6密度继电器以一定的速度缓慢充气，当密度继电器的报警继电器动作时，记录当前的环境温度下的压力值，并换算成20℃时的等效压力值，这个20℃时的等效压力值就是SF6密度继电器的报警回复值。 报警值校验：在环境温度下，当SF6密度继电器内压力大于报警回复值时，以一定的速度缓慢放气，当SF6密度继电器的报警继电器动作时，记录当前环境温度下的压力值，并换算成20℃时的等效压力值，这个20度时的等效压力值就是SF6密度继电器的报警值。 闭锁值校验：继续给SF6密度继电器以一定的速度缓慢放气，当SF6密度继电器的闭锁继电器动作时，记录当前的环境温度下的压力值，并换算成20℃时的等效压力值，这个20℃时的等效压力值就是SF6密度继电器的闭锁值。 在主界面中光标选定“密度继电器校验”项、“点击选定”进入密度继电器校验程序，如图4所示： 这是SF6密度继电器校验的参数设置界面。在该界面中通过操作旋转鼠标可以设置上限压力、检测次数、温度采集、信号类型等4个参数。 “上限压力”是指测试密度继电器时由进气到放气的切换压力值，“点击选定”会依次反显选中数值的十分位、百分位、千分位，选中一位后左右旋转鼠标即可在0~9之间变化，压力值设置范围在0.001MPa~0.999MPa之间，默认值为0.1MPa。“检测次数”是用于设置充放气的循环次数，“点击选定”即可在１、２、３之间选择，默认值为1。 “温度方式”是用于选择系统采集温度的方式，有“系统”和“输入”两个选项。“系统”是指由系统自带的传感器感测环境温度；“输入”是指由用户用红外测温仪测试密度继电器的内部温度，然后手动输入。默认为系统采集，光标移动到温度采集时，“点击选定”可在系统与输入之间切换，当为输入时，光标会选中输入后的温度值，然后左右旋转鼠标即可设置温度值。 “信号类型”是用于选择测试的信号类型，有三个选项，分别是“单信号”，“单闭锁”和“双闭锁”，“点击选定”可来回切换，下面分别对三个选项进行详细说明。 全自动SF6密度继电器校验仪立体效果图 单信号：选择单信号时，只能有一个测试信号接入仪器，单报警、单闭锁１和单闭锁２任选其一，由物理连接决定，系统自动识别。 单闭锁：选择单闭锁时，系统有两个测试信号接入仪器，其中必须有单报警，而单闭锁１和单闭锁２任选其一，此时系统同时测试两个信号。 双闭锁：选择双闭锁时，三个信号必须同时接入系统，此时系统同时测试三个信号。点击“确定”项，系统进入密度继电器测试界面。 点击“返回”项，系统返回上一界面。 密度继电器测试界面如图5所示，该界面上有报警回复值、报警值、闭锁回复值1、闭锁值1、闭锁回复值2、闭锁值2等六组值，根据设置的检测次数和信号类型测试结果都会相应的显示，Pt为常温压力值，P20为换算成20℃时的等效压力值。 在确认外界气路均准备好以后，点击“启动”，系统会按前面设定的参数开始测试检测。在检测的过程中会有电磁阀开启或关闭的声音，升压到预设的上限压力值时转为降压时放气管上会有短暂急速的放气声，相应的测试结果会依次在屏幕上显示，同时屏幕左下角的状态栏上会提示检测次数，升压与降压示意图如图6与图7所示： 此时点击“停止”可以关闭气阀停止检测，若停止时无值显示点击“启动”即可继续检测，否则须先放气再点击“启动”。如果在检测中遇到问题，系统会显示“器件故障”，此时用户应检查线路和气路的连接以及“信号类型”的选择是否正确。测试完成后，状态栏上会显示测试完成，如图8所示。 图8为测试3次，“信号类型”为双闭锁的测试结果，点击“启动”将清除显示的数值重新检测，点击“保存”和“打印”可保存和打印测试结果。点击“返回”系统返回密度继电器参数设置界面。（二）常温压力表校验 在主界面上光标选中“常温压力表校验”项，“点击选定”则进入常温压力表校验程序，如图9所示。图9为常温压力表校验的参数设置界面，操作旋转鼠标可设置温度采集和压力目标值两个参数。 “温度采集”的设置与“密度继电器校验”里的设置相同，“压力目标值”为预设的压力测试点，最多可设置四组，设置时应当从小到大依次设置，若设置有误，点击“确定”会有如下提示如图10： 正确设置压力目标值后点击“确定”进入常温压力表校验界面，点击“返回”则进入主界面。 图11为常温压力表校验的测试界面，在参数设置界面预设几组测试点则在该界面的1、2、3、4栏中就会相应的出现几组默认0.000的数值（图11预设了三组测试点第一组为0.2MPa）。“启动”项为自动充气升压到预设点，“微充”、“微放”项为手动充放气，“输入”项为手动输入待测压力表的显示值，“确定”项为一组测试点检测完成，计算并显示出误差值，测试完成后即可保存打印。 点击“启动”开始检测，第一栏的当前值Pt会升到预设的第一组测试点值0.200MPa时停止如图12所示，在充气的过程中状态栏上会提示“第1次测试”，达到预设点压力值时显示“检测完毕”。 在图12界面中移动光标到“输入”，“点击选定”光标将移至第一栏的输入值上如图13： 左右旋转鼠标可修改数值，输入待测压力表的显示值后再“点击选定”光标回到“输入”上，点击“确定”第一次测试完成，如图14： 点击“启动”将开启第2次检测，操作流程与第一次相同，预设的三次测试完成后结果如图15所示。 此时可以点击“保存”和“打印”测试记录，点击“返回”则返回测试界面。（三）20度压力表校验 在主界面上光标选中“20度压力表校验”项，“点击选定”则进入20度压力表校验程序。20度压力表校验操作流程与常温压力表完全一样，只是在界面上有所区别。20度压力表校验的参数设置界面与常温压力表相同，只是界面的标题为20度压力表校验，其测试界面显示测试结果部分与常温压力表有区别，在当前值项上同时显示20℃时的等效压力值，如图16所示。（四）历史数据浏览 在主界面上光标选中“历史数据浏览”项，“点击选定”进入历史数据浏览界面，如图17所示 选择“密度继电器校验测试记录”点击进入图18界面。 左右旋转可选择组数，选定组数后“点击选定”进入图19。 在该界面中左右旋转鼠标可选择查看，删除，打印历史数据，点击“▲▼”返回图18界面，点击“返回”则返回17界面，点击“查看”进入图20。 该界面为详细的历史测量数据，点击“打印”则打印当前历史数据，点击“返回”则返回图18界面。 在图17界面中可选择查看常温压力表校验记录和20读压力表校验记录，界面和操作流程与密度继电器校验历史记录相同。（五）系统时钟调整 在主界面中光标选定“系统时钟调整”项、“点击选定”进入系统时钟设置程序，如图21所示： 在该界面中可以设置系统时间，左右旋转鼠标光标在年月日时分的数字上移动，“点击选定”后即可以左右旋转鼠标修改数字，设定好时间，点击“确定”时间设置成功，点击“取消”则返回主界面。（六）计算机通信 在主界面中光标选定“计算机通信”项、“点击选定”进入计算机通信界面，如图22所示：（七）结束工作1.关闭气瓶上所有阀门。2.按面板上的“放气”按钮，放净管路中的残余气体。注：在没有放气情况下严禁拔下进气口插头!!!3.关闭电源。4.拔掉气管。5.拔掉信号线和电源线。