地下刚性防水套管防腐

1)地下防水套管表面处理的除锈质量等级应为St2级，防腐蚀等级分为普通级、加强级、特加强级三种。2)通常情况下防腐涂层采用石油沥青和环氧煤沥青防腐漆。防腐层结构应符合下表：石油沥青漆防腐结构防腐蚀等级 防腐蚀层结构 每层沥青结构（mm） 涂层总厚度（mm） 特加强级 沥青底漆—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—聚氯乙烯工业膜 ≈1.5 ≥7.0 加强级 沥青底漆—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—聚氯乙烯工业膜 ≈1.5 ≥5.5 普通级 沥青底漆—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—聚氯乙烯工业膜 ≈1.5 ≥4.0 环氧煤沥青漆涂层结构防腐蚀等级 防腐蚀层结构 涂层总厚度不小于（mm） 特加强级 底漆—面漆—玻璃丝布—面漆—玻璃丝布—面漆—玻璃丝布—两层面漆 0.8 加强级 底漆—面漆—玻璃丝布—面漆—玻璃丝布—两层面漆 0.6 普通级 底漆—面漆—玻璃丝布—两层面漆 0.4 3)埋地防腐蚀应作好隐蔽工程记录，必须在下沟回填土前验收签字确认。4)石油沥青底漆配合比应为沥青：无铅汽油=1：1.25~2.5，沥青牌号应与防腐蚀涂料所采用的相同。5)环氧煤沥青使用时应按比例配制，加入固滑剂必须充分搅拌均匀，熟化10~30分钟方可涂刷。6)底漆应涂刷在洁净和干燥的管子表面，涂抹应均匀，不得有空白、凝块和滴落等缺陷。7)底漆表干后即可涂下一道漆，缠玻璃丝布前，应在不流淌的前提下将漆层涂厚，并立即缠绕玻璃丝布，玻璃布完成后可进行下道漆涂刷。8)最后一道面漆应在前一到面漆实干后涂刷。9)玻璃丝布必须干燥、清洁，缠绕时应紧密无褶皱，压边应均匀，压边宽度为30~40mm，玻璃布的搭接长度为100~150mm。玻璃布沥青渗透率应达95%，严禁出现50mm×50mm的空白 。10)管道涂层的补口和补伤的防腐涂层结构及所用材料应与原管道防腐涂层相同，当损伤面长度大于100mm时，应按该防腐涂层结构进行补伤，小于100mm的可用涂料修补。11)进行涂料防腐蚀作业时，严禁同时用电火花检测仪等等能提供火种的检测工具进行检测工作。12)涂装作业点应保持整洁。作业结束后，应将残存的易燃、易爆、有毒物质及其他杂物清理干净。13)当设计对防腐层有电火花检测要求时，应用电火花检测仪进行检测，以不打火花为合格。14）为保证钢性防水套管不被腐蚀，埋地钢管除做常规防腐（防腐层）外，还应采取电保护防腐法，防止电化学和杂静电对钢管的腐蚀。电保护法防埋地钢管腐蚀的方法有三种：外加电源阴极保护、牺牲阳极保护和排流保护。具体施工应按设计文件和相关规范执行。