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MES系统对企业的效益都有哪些影响

MES系统对制造型企业的信息化建设来说是至关重要的一个环节。如今,大量实战经验也已证实MES系统对企业的业务流程与生产制造优化的确有很明显的作用,能够极大的提升企业效益。那么MES系统对企业的效益都有哪些重要的影响呢,下面就简单介绍几点主要的影响表现。
工具/原料
1

MES系统

2

企业效益

方法/步骤
1

MES系统能实时反应生产流程过程中的问题,及时反馈并由操作人员进行处理解决,大大缩短了问题影响时间。

2

MES系统的文档管理及控制功能,能将产品的加工数据、产品标准、工艺流程等信息直接送达加工单元,并及时收集结果信息数据。这不仅改善了流程的协同性,还改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度,也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。

3

MES系统的产品跟踪与清单管理功能,能监视工件在任意时刻的位置和状态,实时收集相关数据从而对每个工件形成可追溯性记录,方便在出问题时可以快速查找问题所在。

4

MES系统的性能分析功能,能将产品的实际结果与目标结果进行比较,并生成相应报名,为管理者提供参考,从而更好地改进与提高。

5

MES系统的作业人员管理功能,能将作用人员的工作信息状态、出勤情况等信息进行收集,而后反馈给管理人员。这可以更好进行人员的安排,还实现了实现了人员、物料、设备、信息和工具在生产作业计划中的“集成”,这充分保证和改善了生产作业流程的协同性。

6

MES系统的设备维护管理功能,可以随时监控各个设备运行状况与操作人员的使用情况。在发生问题时,能及时提出设备维护的指导性意见,同时,还能辅助有关人员对设备进行有效管理和维护的各项工作,保证企业机器设备和相关资产的正常运转或运作。

7

总的来说,MES系统能有效解决生产过程中的大多数问题,对数据、人员、设备、产品等的及时监控,能为现场操作人员与上级管理人员提供很好的信息反馈,从而更快、更好的完成生产工作,起到提高生产效益的作用。

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