采用新型高分子复合材料对史密斯Atox50立磨磨辊辊体与辊皮配合面磨损进行现场修复，此方案最大优势是不拆卸设备，修复工期短，材料具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能，施工简单，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制。
工具/原料
1
立磨专用材料
2
803脱模剂
3
角磨机
4
丙酮或无水乙醇
5
调和板
6
刮板
方法/步骤
2
表面处理：用角磨机将辊体表面氧化层及异物清除干净，用丙酮或无水乙醇清洗干净，将辊皮内表面及两侧与压板配合面清洗干净并涂刷脱模剂备用。
3
调和材料：严格按立磨专用材料比例进行调和，直至颜色均匀一致，没有色差。
4
涂抹材料：用刮板在修复表面涂抹立磨专用材料，先薄薄涂抹一层，并反复刮压以确保粘接；再根据辊体磨损状况逐层涂抹材料，达到修补厚度要求，并将涂层表面涂抹平整。
5
安装紧固：将涂刷脱模剂的辊皮进行定位安装，按规定力矩紧固螺栓并确保有多余的材料被挤出。
6
材料固化：进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。
7
运行维护：严格按照立磨运行维护要求，按时（8-24-72小时）对螺栓进行紧固。
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