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如何根据工件材料选用金属环保加工用切削液?

在切削各种难切削材料时,要根据所切材料各自的性能与切削特点与加工阶段,选择相宜的切削液,以改善难切削材料的切削加工性,达到加工的目的。
工具/原料

工件材料切削液、切削液

方法/步骤
1

加工铸铁,铸铝等脆性金属,为避免切屑堵塞冷却系统或粘附在机床上难以清除,一般不用切削液。但精加工时为了提高表面质量,可用润滑好,黏度小的煤油或7%~10%的乳化液。

2

加工一般钢件,粗加工选用乳化液,精加工选用硫化乳化液。

3

加工有色金属或铜合金,不宜用含硫切削液,以免腐蚀工件。可选用一般乳化液或切削油。

4

加工镁合金时,不能用切削液,否则会燃烧起火。

5

加工难切削工件,如不锈钢,耐热钢及含有铬,镍,钼,锰,钛,铌,钨等元素的材料时,因所含硬质点多,机械擦伤作用大,导热系数低,切削热不易散出,往往难以切削。应选用10%~15%的极压切削油或极压乳化液。

注意事项

注意选择适合工件材料的切削液。

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