引进看板的前提条件缩短更换作业程序的时间更具准时化生产原则进行以个流生产或者小批量生产是有一定的意义的,当然,这样会增加更换作业程序是次数,在更换作业程序的时间没有被缩短的企业,会产生很大的浪费和损失。后道工序的领取方式看板和产品几乎同时变化,前道工序在需要的时刻按照后道工序需要的数量生产其所需要的零件和产品不合格产品无线接近零(不让不合格产品流入后道工序)在生产过程中,以“产品质量是在工序中创造”的思想为原则,当频繁发生不合格产品时,生产计划不能顺利实施,就会造成大量的本成品和生产线轻质,从而引发多重浪费机械设备故障无限接近于零如果异常停止和机器设备故障过多,就不能实现准时化生产。全面实施整理、整顿看板方式的起点就是整理、整顿。通过整理不必要的东西,可以做到有效利用浪费掉的空间,并且,通过整顿可以做到在必要时候使用必要的东西全面推行人的意识教育虽说要消除浪费,但是要理解什么是浪费,就必须进行教育训练,此时,有必要全面推行教育,培养消除浪费的意识,知道员工真正领会浪费的含义坚持贯彻现场主义问题要在有真正原因的现场来解决,在工作场所必须简历起现场主义的体质。作为改善的工具活用看板在看板显示进展过度或停滞的转台下,都会在某处产生问题,看一下看板内容的进展状况,许多问题就呼一目了然。并且通过追踪问题,可以实现目视管理。企业运用看板的规则后道工序的领取在看板显示进展过度或者停滞的状态下,都会在某处产生问题,利用看板领取零件时有以下三条规则:①没有看板不得领取零件②不得领取超出看板张数的零件③看板必须反映现货状况只生产后道工序的领取的数量为了把各道工序的库存降到最少而运用看板进行生产,要注意以下两条规则:①不得生产看板张数以上的产品②按照看板到来的先后顺序进行生产。要成功运用看板方式,就必须从适合企业体质的水平出发,决定相应的规则,一旦确立规则,就必须严格遵守