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精益生产取代大量生产方式的根本原因

一、市场基本环境不同是精益生产代替大量生产的根本原因。 大量生产是福特1915年建立第一条生产线开始的,那时候的市场状况是商品奇缺,市场需求旺盛,是典型的卖方市场,企业生产的产品处于供不应求的状况,基本上不用过多考虑库存和销售问题,企业唯一的考虑是怎样生产得更多更快。这个时期到上世纪末随着商品的日益丰富,竞争也越来越激烈,人们对商品的需求更趋个性化,大量生产的优势逐渐丧失,过量生产造成大量库存,占用大量资金的弊端日益显露。即使是通用汽车这样的汽车巨头也会在一场金融危机中黯然宣布破产。这就是大量生产的最后结局——做得越多,损失越大 。 1967年,总经理后推出精益生产方式。那时的日本是个人多地少的国家,自然资源贫乏,人口结构贫富差距大,对产品的要求多种多样,且数量有限,很难具有大量生产单一产品的市场条件。丰田只有另辟蹊径并最终成就了今天的精益生产方式。我们今天所面对的市场环境跟日本的情况完全相同, 随着大量生产带来的丰富商品以及经济发展带来的个人可支配的增长,人们更喜欢选择具有自身个性的产品而不喜欢购买与别人一样的产品。大量生产已经很难适应市场的需要。精益生产代替大量生产成为必然选择。二、与大量生产相比精益生产具有更大的优越性。 美国学者经过多年的研究,从1984年到1989年,用了五年时间对14个国家的近90个汽车装配厂进行实地考察。查阅了几百份公开的简报和资料.并对西方的大量生产方式与日本的丰田生产方式进行对比分析后得出的结论是——与大量生产方式相比,精益生产的好处是:1、所需人力资源——无论在产品开发、生产系统还是工厂的其它部门均能减少1/22、新产品的开发周期——可减少到1/2或2/33、生产过程的在制品库存——可减至1/104、工厂占用空间——减少1/25、成品库存——可减至大量生产方式工厂平均库存的1/46、产品质量——可提高3倍 以上的任何一条都会让我们都能给我们带来震撼的效果,任何一条都可以成为我们开始实施精益生产的理由。它充分体现了精益生产的优越性、先进性和科学性,就像先进的生产工具必然代替落后的生产工具一样,先进的精益生产方式也将代替落后的大量生产方式。这是历史的必然选择。三、精益生产是人类可持续发展的基础,是人类可持续发展的需要。随着世界人口的增长,经济的发展,个人可支配收入的增加,使得人们对各种产品的需求迅速扩大。而生产所需的原材料:土地、煤炭、石油、各种有色金属、非金属等资源的存量有限,资源的稀缺严重影响了人类的持续发展。人类为了自身的长久发展需要,提出了可持续发展的概念。而生产上的浪费是目前我们面临的最大挑战,精益生产的核心就是消灭生产中的一切浪费。因此说,精益生产是目前为止我们实现可持续发展的基本途径和手段。
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