振动筛不止在煤炭冶金行业大量应用,其对农业的贡献也是巨大的,农业的进一步筛分过滤几乎都是依靠振动筛来实现。所以实现振动筛的高效率应用和自动操作是值得鼓励研究和推广的。对于振动筛来说,朝着大筛分量才是可持续发展的实现。而对效率影响最大的莫过于筛分的物料和振动筛自身的结构和性能,因此从这两方面着手,抓住重点,才更有利于振动筛可持续发展的实现。相对于振动筛的自身结构和性能,物料选择方面更易提高和控制,因此下面对物料的性能和筛分的关系进行一下介绍,希望对使用企业能够有一些帮助。颗粒形状对物料的透筛是有影响的,实际的颗粒形状比较复杂,它们有长、宽、高,是三维立体的。这是因为在每次抛起和下落的时间里,物料如作滑动,则可越过许多筛孔,故有更多的透筛机会。当难筛物料颗粒相对于筛面作滑动时,要比作抛掷运动的透筛概率大得多,且基本不受筛面倾角的影响。球形或立方体颗粒比较容易透过筛面,扁平或长条形的颗粒较难透过筛面。振动筛的运动特性和结构参数是影响其工作性能的主要因素。物料含水量过高时,在振动过程中,物料相互挤压,使物料之间的粘连更加紧密,增加了物料运动的阻力,使物料颗粒分层与透筛出现困难;物料粘连也使筛孔尺寸变小,堵塞筛孔,降低了有效筛分面积,有时甚至无法进行筛分。才能使被筛物有更多的机会通过筛孔,使被阻留于筛面上的杂物能沿筛面流出。物料在抛起时被抛掷松散,在与筛面相遇碰撞时小颗粒透筛,从而实现物料的分级、输送。物料在筛面上的运动,是由振动筛的运动产生的,所以对振动筛的运动分析是筛面运动分析的基础。不同形状的颗粒在清选筛分过程中的运动速度是有差别的,当颗粒在倾斜筛面上运动时,不管它是滑动或跳动,颗粒向筛后部运动时符合能量最低原理,即颗粒的重心降至最低。水分影响物料的物理性质,使物料之间的相互作用力增大,物料不易分层,且黏性较大的颗粒会把筛孔堵住,因而使筛分效率下降。另外,颗粒在透筛的一瞬间,透筛概率也同颗粒本身的几何形状有关。振动筛工作时,必须保证物料能够在筛面上合理的移动。颗粒的几何透筛概率与颗粒的形状有关。以上便是物料的性能与振动筛筛分量之间关系的总结,因此企业在无法改变振动筛的结构和性能上,应该朝物料着手,使得振动筛的效率尽可能最大化。
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