我们知道，通常注塑机要生产双色、甚至三色的情况，都得要双色注塑机、或者三色注塑机才能生产，但由于多色生产的注塑机价格成本通常比普通的伺服注塑机要高很多，而且注射量也远远小于同型号的伺服机。多色生产的注塑机价格成本通常比普通的伺服注塑机要高很多，而且注射量也远远小于同型号的伺服机。由此而大大影响了双色注塑工艺的发展。在如今大量产品（如牙刷、杯子、儿童玩具等等）需双色生产的需求状况下，单体注塑伺服机如何实现双色、甚至三色注塑呢?就得靠最新理念的工艺技术创新集成--角式双色注塑机
工具/原料
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DKM SV注塑机
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角式射台
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工艺调试员
方法/步骤
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伺服注塑机搭配角式射台配上先进的旋转模具（2腔、4腔、8腔），即可完成角式双色注塑。工艺流程为：伺服注塑机先行注射一种颜色，注射完毕后、模具打开（产品未顶出状态）然后旋转至角式射台的位置进行第二种颜色注射，
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与此同时，伺服机的进行注射另一个模腔，注射保压冷却完成后，开模自动顶出，模具自动旋转、以此自动循环形成双色注塑。
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角式双色注塑的成本会比双色注塑机大为降低，而且可生产的产品也比传统的双色机大很多。
注意事项
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模具的水路、冷却循环系统级旋转装置一定要先进合理
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色彩搭配与色差的协调性
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