在冲压生产过程中，板件拉毛及拉痕，不仅影响冲压件质量，而且影响生产效率，同时对模具使用寿命有一定影响，解决冲压件生产过程中的拉毛问题，要找到产生拉毛的原因。
方法/步骤
1
模具上下模表面有尖利的压伤，板料流动过程中产生拉痕，通过对板件表面刷红丹找打压伤部位打磨抛顺解决。
2
凸凹模之间间隙太小，小于料厚在板料成型过程中产生挤压变形，形成拉毛，对凸凹模之间的间隙进行打磨放大，使凸凹模间隙等于料厚间隙可以消除拉毛。
3
板料和模具型面有脏物，在板料冲压过程中，异物随着板料滑动产生拉毛，模具表面形成拉坑，在生产过程中要对板料和模具型面进行清擦，拉坑打磨修复。
5
模具凹模走料部位有砂眼，在板料成型过程中，板料流动产生刮伤，形成一道道拉痕，拉痕严重会使模具型面破坏，需要对模具型面砂眼补焊修顺，解决板件拉毛。
6
模具上下模硬度不足，会使成型部位挤压变形，提高模具成型表面硬度，防止拉毛发生。
注意事项
1
冲压过程中板料和模具型面要擦拭干净
2
模具成型部位热处理硬度要达要求
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