调查 评价 分析
快速启动应急流程处理问题生产出现问题，应该快速启动应急处理流程，各处理人员按照自身岗位职责做好相应的检查、调测、修复和检验工作，应做好流程进行过程中各岗位职责明确事宜，明确各环节问题应急时限要求等事宜，快速解决问题。
对问题环节进行异常记录生产环节出现问题，我们需要快速确定问题点，按照应急处理流程对问题进行解决，如果处理得当，问题解决，只需做日常记录就可以了。如果按照预定流程无法解决问题，那么就要对这个环节的设备、场地及材料等进行特殊的异常记录，这种记录应该区别于日常记录，作为分析评价阶段的重点问题进行研究。
及时报告问题情况在进行应急处理和异常记录后，应及时将问题情况向上级部门或领导报告，对特别重大问题应该报告企业主管领导，及时沟通处理意见和下一步工作措施，做好问题解决后续问题。当然还是应该根据企业报告制度规定的问题反馈规定进行汇报，如果属于日常生产问题，做好记录就可以了。
问题分析调查问题处理完毕，需要对问题发生的原因进行详细了解调查，查找各环节操作记录和生产资料的认真核查，根据工作操作规范认真比对，相关部门做好问题分析，对重大问题应与相关设备厂商、材料供应商等进行详细沟通，帮助问题分析。
形成分析报告对出现的问题进行分析后，查明问题，需形成相应的分析评价报告，对问题原因、影响因素、问题分类、处理过程和问题分析及对生产产生的影响、针对问题的整改措施等形成一份详细的调查分析报告，促进生产，提供解决问题经验和依据。
明确问题责任出现问题，必须有人为问题负责。设备问题、材料问题、操作问题、流程问题，都有对应的责任人，企业应根据分析报告提供的材料作为依据，对责任人进行责任处理，对生产起到警示推进作用。
问题改善责成相关部门对出现问题进行归纳整理，对问题环节进行完善改良，加强日常对生产异常的监控和控制，对相关生产流程进行优化处理，调整工作规范，进一步明确各环节责任，形成闭环管理。
一是做好日常防控
二是责任必须明确