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链轮轴轴承位磨损现场修复步骤 (机加工修复)

利用高分子材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复轴类的磨损。其优点是材料粘结力好,良好的抗压性能及具备金属所不具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复,修复效率高,不需要对设备大量拆卸,一般情况下8小时内完成修复。
工具/原料
1

2211F金属修复材料

2

磨光机

3

气焊、气割工具

4

无水乙醇

5

毛刷

6

油灰刀

7

调和板

8

车床

方法/步骤
1

用氧-乙炔焰烧烤损伤表面,彻底清除表面及渗入基体组织的油污。

2

针对修复部位进行车削加工,去掉表面氧化层,直至露出金属原色(粗加工效果更佳),车削深度达到半径0.80mm以上;

3

用无水乙醇将车削后的表面彻底清洗干净。

4

严格按照材料要求的混合比例调和2211F金属修复材料,搅拌均匀,直到无色差。

5

第一层要薄,要确保粘接及覆盖,再将材料均匀的涂抹到整个修复表面,确保填实并留有加工余量。

6

完全固化12小时/21℃。温度每提升11℃,固化时间缩短一半,但提升温度不得超出材料的承受温度。

7

在车削加工时,车床转速应低于1000转/分钟,进刀率小于0.50mm,直角部位必须倒角。磨削加工时,必须加乳化液降温。

8

采用热装轴承的方法进行安装。修复部位不可敲击、撞击。

注意事项

最重要的是表面处理,95%不成功是表面处理不好造成的,我们需要表面干净、干燥、结实

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