结构:产品说明,技术参数,功能,特点,压装模式。
应用。
2 伺服压装机技术参数:1设备精确可控压力:500-10000KG,2压头运动时相对于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm3压装可调行程:0-200mm,可控,重复精度:±0.01mm4压装压力显示:0-10000KG可调5压装压力显示数值与实际压力误差: 1‰(在500-10000KG范围内)6下压速度:快速160mm/s,探测速度:0.1-10mm/s, 压装速度:0.1-5mm/s7三种压装模式选择:恒定压装速度,设定精确位置停止。恒定压装速度,设定精确压力停止。恒定压装速度,设定精确位移停止。
3 伺服压装机功能:A 在线压装质量判定:压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶 显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;C 可自行定制、存贮、调用压装程序100套:三种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;D 通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;E 由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。F设备外形约:650*750*1780mm(长*宽*高)G设备净重约:450KG
4 伺服压装机特点:1;冲程五段速精密压装;2;在线压装质量判定;3;压装曲线显示;4;七种压装模式供选择;5;100套压装程序可设定;6;压装数据传送和存贮7;冲程五段速:快进、探测、压装、保压、返回
5 伺服压装机七种压装模式可在程序设定时选择:1;恒定压装速度,设定精确位置停止 2;恒定压装速度,设定精确压力停止 3;恒定压装速度,设定精确位移停止 4;恒定压装速度,I/O触发停止5;压力/位移,两段式模式 6;压力/压力,两段式模式7;压力/位置,两段式模式
6 伺服压装机的应用:汽车行业:发动机组件压装(缸盖、缸套、油封等)、转向器组件压装(齿轮、销轴等)、传动轴组件压装、齿轮箱组件压装、刹车盘组件压装等; 电机行业:微电机组件压装(主轴、壳体等)、电机组件压装(轴承、主轴等); 电子行业:线路板组件压装(插件等)、电子零部件压装; 家电行业:家电配件压装、家电配件铆接等; 机械行业:机械零部件压装、自动化组线、易损件寿命测试等; 其它行业:其它需要精密控制压装位移与压装力的场合;如精密仪表, 电子, 轴承, 轴套水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮等的压装,汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等精密压装。
7 伺服压装机的优势:1.其它类型压装机所不能比拟的是高精度,实现全程精确压力和位移的闭环控制;2.伺服压装机节能效果高达80%以上,满足无尘车间的使用要求,更加环保安全;3.在压装机作业生产过程中,在显示屏幕上都会显示出压装力和位移的全过程的曲线图,能够自动判断产品是否合格,并除去不合格的产品,实现在线的质量管理;4.精密伺服压装机的压装力、深度和保压的时间都能在操作的控制面板上进行输入,操作非常简单;5.伺服压装机能够制定、存储、调试压装的程序,满足不同工序的不同要求;6.通过USB接口,能将压装的数据存储在移动硬盘里,保证了产品的加工数据可追溯性,便于生产质量的控制和管理;7.由于压装机本身具备精确的压力控制和位移控制的能力,不需要加装硬限位,根据工件的加工要求,只要调用不同的压装程序就可以了。伺服压装机是由伺服电机驱动的,由高精度的滚珠丝杆进行精密压力的装配作业,全程能够在封闭中控制压装力与压入深度,从而实现在线质量管理的精密压装;其速度可以调整,压力和行程能够控制,精度高刚性好,应用极为广泛,在都讲究低碳环保的大形势下,伺服压装机的前景还是十分广阔的。
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