在工程检测过程中，经常遇到抽芯的方法检测混凝土强度，但是，在抽芯过程中，经常遇到实际强度小于芯样强度的情况，那么，如何保证混凝土芯样的强度呢？
工具/原料
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抽芯机械
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磨光机
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硫磺胶泥或高强砂浆
方法/步骤
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一、选择合适的抽芯机械芯样的直径有多种，但实际应用的最主要有直径100mm与75mm两种。一般来说，对于钢筋较密的混凝土构件或水平取样，选取75mm直径的抽芯机。而对于垂直取样或高强混凝土，则选用100mm直径的抽芯机。特别是对于垂直取样的高强混凝土，往往混凝土内部强度较高，如果采用小直径抽芯机，因为芯样容易断裂，而不能取到较深部位的混凝土，往往造成芯样强度与试块强度有较大的差别！
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二、选取合适的取样部位一般来讲，同批量混凝土内部强度差异强度不大，但是由于振捣的原因，我们选择抽芯部位还是要选择表面比较密实的部位，同时，选择钢筋比较的稀少的地方，避开各类钢筋。
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三、牢固固定抽芯机对于抽芯机必须采用膨胀螺栓固定牢固，这是非常重要的一个环节。如果不定不牢，在抽芯过程中，机械晃动，容易造成芯样受损，影响芯样强度。
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四、钻取芯样设备固定好后，检查一下供水情况，就可以取芯了。取芯时，应该匀速下压钻头，同时要经常检查设备牢固情况，避免因为震动造成机械松动。
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五、切割芯样对取好的芯样，应该首先进行切割
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六、对芯样端面进行磨光经过锯切的芯样表面经常有平整的情况，这时，必须对芯样进行端面磨光。这是整个抽芯检测过程中最重要的一个环节，试验表明，磨光的芯样比没有磨光的芯样强度高10%左右。
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七、对芯样进行端面修补进过磨光的芯样端面局部会有破损现象，这些磨损严重影响芯样强度，所以必须进行端面修补。修补材料一般采用硫磺胶泥或高强砂浆，由于硫磺胶泥强度一般相当于混凝土强度C40左右，因此对于超过C40强度的芯样，采用高强砂浆进行修补，这样，强度在磨光的基础上再增加15%一样，才能保证混凝土芯样的最终合格。
注意事项
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进行压碎前，一定要将压力机表面擦拭干净。
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压碎前，应注意测量芯样直径与高度的测量
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