V锥型流量计
工作原理是当充满管道的流体，流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理为基础的。
V型锥流量计属高精度、高稳定性的新型差压式流量仪表。和其他差压式仪表一样，也是基于流动连续性原理和伯努利方程来计算流体工况流量的。我们知道在同一密闭管道内，当压力降低时，速度会增加，当介质接近锥体时，其压力为P+，在介质通过锥体的节流区时，速度会增加，压力会降低为P-，P+和P-都通过V型锥形流量计的取压口引到差压变送器上，流速发生变化时，差压值会随之增大或减小。也就是说对于稳定流体，流量的大小与差压平方根成正比。当流速相同时，锥体节流面积越大，则产生的差压值也越大
1、 具有良好的准确度（≤0．5%）和重复性（≤0．1%）。2、 具有较宽的量程比（10﹕1～15﹕1）。3、 自整流功能，只需要极短的直管段（前1～3D后0～1D）。4、 自清洁功能，可测脏污和易结垢流体，适合高炉煤气等杂质较多的介质。5、 自保护功能，节流件关键部位不磨损，能保持长期稳定地工作。6、 耐高温、高压、耐腐蚀、不怕震动。7、 可测流体的种类非常广泛（液、气、蒸汽），流量测量范围宽（微小流量～大流量），适应的管道。8、流量计结构设计是流体扫过型结构，不可能截留流体中任何夹带的气、液或固相污物,非常适用于脏污流体的流量测量，如焦炉煤气，湿气体等。9、 无可动部件。10、当流体流经填 的内锥体时,会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾部的边缘,从而减少它被磨损的可能性。11、在换热站测量蒸汽，热水，无需直管段。由于换热站空间比较小，选择一般流量计要求直管段较长，影响运行精度，用在测量高炉煤气，有自清洁作用，引压管不易堵塞。
V锥传感器和差压变送器组成的V锥流量计依照用户要求不同，利用V锥传感器和差压变送器组成流量检测仪表供货分为二类：V锥传感器只提供差压信号的检测部分（V锥体及测量管道），不提供差压变送器、三阀组和流量显示部分，输出信号为差压。由用户自己进行配套。V锥流量计由V锥传感器和差压变送器组成。有分体型安装和一体型安装两种结构。分体型安装由独立的V锥传感器和差压变送器组成。V锥传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。而差压变送器可以配套供应。一体型安装是产品出厂时己将差压变送器、三阀组与V锥传感器连接成一体，用户购买一体型V锥流量计后，使用时不需再连接引压管。若需配接相应的流量积算器、压力变送器和温度变送器可以配套供应。
管道法兰安装的方法为：V锥流量计的两端各有一个法兰，与管道上的法兰进行连接，是通常工业比较常用的连接方式，特别适用于各个管道口径的连接，此种安装方式可与差压变送器进行分体安装，通常使用于测量蒸汽的流量和高温介质的流量。
法兰夹装式安装方法为：V锥流量计两端各配有法兰，当连接的管道无法兰连接时，可选用焊接的方式进行连接，再把V锥流量计安装在法兰之间。
管道焊接式安装方法为：V锥流量计与安装管道没有法兰连接的情况下，采用直接焊接的方式，直接把流量计与管道焊接在一起，此种方法安装成本较低，减少了4片法兰的成本，适用于大口径流量计的安装场所，属于一次性安装方式。
对流体的均速作用，信号稳定：“信号波动”是孔板的1/10，因此安装所需要的直管段短，解决了长期困扰用户的差压仪表直管段太长的难题（前0～3D直管段，后0～1D直管段）。
精度高±0.5%，重复性好±0.1%，量程比宽10∶1。
耐磨损，具有长期的稳定性和精度，不需要重复标定。
具有自清洁功能，脏污流体不会堵塞。对于特脏流体采用独立知识产权的防堵专利技术，彻底解决了在高炉、焦油煤气测量中节流件、导呀压管堵塞、粘附的难题。
传感器是金属体不含电子器件，因此耐高温、耐振动。
适用的流体非常广泛，低、高流速的流体均可准确测量，规格齐全适用口径DN15～DN3000。
V型锥流量计必须与差压变送器配套使用，才能得知流量。为了便于在现场调 整零点，必须在差压变送器的引压管处加装“三阀组”，
为了测知真实流量的差压值，除了正确的敷设取压管路外，还需使取压管路内的 导压介质（传递流体的静压值）保持单相（液相或气相）状态，即测液体介质流量，必须是取压管路内充满液体，不得混入气体；测气体介质流量时，必须使管路内充满气体，不得凝结液体。为此可加设集气器或沉降器，收集液体中的气体（定期排放）或气体中的液体（定期清除）。
新表或停用一段时间后重新启用的内藏式节流装置，投用前应检查引压管路有无 堵塞或泄漏，对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。
投运前打开“三阀组”中的平衡阀，关严正负取压管路上的阀门，检查、校正差 压变送器的零点，一定注意“零点”是在正负压力腔完全等压（即差压等于0）时，核查、调整差压变送器。
测量腐蚀性流体流量时，一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离器液，并注意合理选择隔离液与被测流体的入口。
差压变送器的零点有时发生漂移，影响测量精度（特别是流量小，差压接近下限值时），要经常校对零点。质量好的差压变送器可根据经验延长校零周期至1年，而质量差的变送器数天校一次零点，所以议配用质量好的差压变送器，减轻日常维护工作量。