磁选机广泛用于具有磁性差异物质的分离。对于矿业而言,磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。在磁选的过程中,直接与矿石接触的磁滚筒筒皮不断的受到的颗粒状铁矿石的冲击,而我国铁矿由于贫矿和伴(共)生矿多,矿石的硬度比较大,这样就导致磁选机磁滚筒筒皮磨破的现象。筒皮磨破后,矿浆进入磁滚筒,吸附在磁系表面导致筒皮与磁系之间抱死,或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏,致使整台设备毁坏。 磁选机筒体一般是采用不锈钢制作,其耐磨性一般,一般使用寿命只有2个月左右。目前大多数选矿厂采用滚筒包胶或粘贴马赛克陶瓷片的方法延长其使用寿命。但是滚筒包胶胶皮耐磨性不足,包胶后仅能使用半年左右,且再次修复时,清理残胶比较麻烦;粘贴陶瓷片可大幅度提高使用寿命,但有时陶瓷片会脱落,再修复很麻烦。 襄阳百盾根据现场工况及实际铁矿生产需要开发了BD7051磁选机专用耐磨涂层,由高性能耐磨抗蚀骨料(金钢砂、陶瓷材料、碳化硅等)与改性增韧高分子材料复合而成。耐磨抗蚀性能优异,与不锈钢有很高的结合强度,操作方便且能多次重复维修,同时具有耐水、耐酸碱、不脱落等性能 。专用于磁选机筒体制备耐磨防护涂层,综合性能优于包胶皮和粘陶瓷滚筒。既可用于小面积修补,也可用于整体耐磨防护层的制备 。
方法/步骤
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表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面。
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配制:按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
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涂敷:BD7051磁选机专用耐磨涂层合适的涂层厚度是3~8mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免出现干涉现象。
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固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层1000px的距离进行照射加温。