Sourcing: 采购1. 客户要求以及技术数据分析。这个需要对你所做行业的技术方面有所了解，比如像我做的机械行业的采购，就是需要对技术图纸以及材料和表面处理工艺等的了解。再比如如果是做服装行业的采购，就是需要对布料等有所了解。2. 和供应商及客户沟通能力。3. 价格，规格，要求，以及付款方式等都确认之后，安排合同，然后进行样品制作。4. 有效执行及持续改进，包括工艺，品质，效率等。
Factory Evaluation/Audit: 工厂评估/验厂 (大体分为以下几个主要方面，基本上都会有固定的评定表格及条款的，到时候到工厂可以逐条进行check)1. 工厂包括图纸等技术文件的有效性及完整性。2. 原料采购以及外购件的质量控制。3. 加工制造过程的控制和质量控制。4. 首样制作的跟进及记录。5. 质量等问题的处理及有效的信息反馈流程。
Supplier Management: 供应商管理1. 明确供应商是提供合格的产品及客户满意服务的。2. 采购应该与供应商建立良好交流及互动关系。3. 采购应该用自己所掌握的专业知识或者可行的资源促进供应商的不断优化，以及帮助他们解决可能的技术问题。4. 供应商的定期的考评。5. 帮助供应商完成你的订单，这样采购才能拿到满意的货物，工厂才能实现资金的流动。
Problem Solving: 问题解决1. 评估及定义问题的级别。2. 结合采购对产品的原始期望制定采购人员的预期的一些解决方案(Alternative Solution)。3. 与供应商进行沟通找到契合点，最终的解决方案是尽量双赢的，即最小程度的减少采购方与供应方的损失，这样的沟通和解决方案才是有效的，成功的。4. 执行与持续跟进。5. 制定预防措施及跟进后续的执行情况。
Cost Saving/Management: 成本控制/成本管理1. 明确项目的计划及预算，或者产品的目标价范围。2. 结合市场进行真实成本分析及评估，判断有效性及可行性。3. 明确要求后进行询盘，价格对比或者价格细分进行进一步评估。4. 基于相同的产品要求，半年或者一年进行一次价格的调研，随时掌握市场的价格走向，以便更好进行成本控制。
New Product Development: (NPD) 新产品开发1. 市场分析及调查2. 产品评估及预算评估3. 样品及大货的质量控制4. 成本控制及管理