正确安装浮选机轴承的方法

浮选机轴承的安装方法：1)压力机(液压的或螺旋的)是较好的安装轴承工具。若轴承内圈与轴是紧固配合而轴承外圈与轴承箱孔是较松的配合时，用压力机把尺寸不大的轴承安装到轴上的方法有两种。(1)轴不动，把轴承压到轴上。在压前，应在轴上涂润滑油，然后垫一装配管(锕套、铜管或软钢管)，装配管的内径应比轴略大。(2)轴承不动，把轴颈压入轴承内。在压前，应在轴承下垫一个衬圈(整圈的或两个半圆块并含的)，衬圈的内径应比轴径略大。使用这种方法要特别注意使轴与轴承配合得端正。轴承位置歪斜，不仅使装配困难，产生压痕和使轴颈弯曲，甚至有时会使轴承内圈破裂。浮选机轴承注意事项：浮选机的轴承组合件上所有的润滑管路，均应检查并清除污垢，以防止污物堵塞管道并侵入轴承内。不允许把轴承当做量规去测量轴和轴承箱孔的加工精度，因为这不但不能正确的确定加工精度，并且能使轴承损坏。在准备工作未作好时，不要拆开轴承的包装。轴承从包装内取出后，应将轴承清洗干净。经检查合格的零件在装配前，应在配合表面上涂上一层润滑油，并防止弄脏。取出和清洗后的轴承，不要直接放在工作台、地上或箱子上，要用洁净的纸张垫在轴承下面。安装轴承所用的工具，应保证加于轴承端面上的垂直压力是均匀平稳的，这样才不致使轴承和零件受到损伤，起泡剂可使气泡稳定的另一主要原因，是起泡剂使气泡表面具有弹性，如同具有弹性的橡皮薄膜一样。当气泡受到振动或受到外力作用时，气泡突然变形，如果气泡表面没有起泡剂分子，则会使气泡壁减薄以致破裂。但是，气泡表面有起泡剂分子时，由于起泡剂分子的定向排列降低了表面张力，气泡受到外力作用变形时，泡壁界面也增大，就引起气泡表面层起泡剂分子浓度降低。而气液界面的表面张力则显著增大，这种表面张力的增大一方面有利于约束气泡内气体分子向外冲出，另一方面使气泡产生较大的收缩力，克服了使气泡发生破裂的外力。因此，浮选机浮选时使用起泡剂可以使泡沫更稳定。