施工工具：涂料平涂滚筒刷、羊毛刷、猪鬃刷、耐水砂纸。
色卡及颜料：金飞马外墙彩色漆、颜色样品。
遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。
清洁工具：水捅、抹布、回丝、棕刷、长柄干刷帚。
打磨材料：铁砂皮、木砂纸、水砂纸、水磨石。用于 时光物面或对物面进行粗糙处理。
对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行猫结强度测试，黏结强度≥1、 0 MPa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
基层含水率<10%,pH值<9.5。
对基面进行全面检查，如有抹刀痕迹、粗糙的拐角和边沿、露网等现象，应进行修补；如墙面不平，应刮补找平腻子。
将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净，同时将基层缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚乙酸乙烯乳液1份、水泥5份、水1份调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。
原则是先上后下，先顶棚后墙面。
基层处理>分分格缝>施涂封底涂料>喷、滚、弹主涂层>喷、滚、弹面层涂料>涂料修整。END
首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3 mm也会很明显，缝格必须平直、光滑、粗细一致等。
刷涂：涂刷方向、距离应一致，接搓应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2-4 h。
喷涂：喷涂施工应根据所用涂料的品种、黏度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接搓应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。
滚涂：滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊子上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。
弹涂：先在基层刷涂1-2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30-50 cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。
复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用取材方便、价格低廉的聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。
修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”“透底”“流坠”等弊病，应立即修整和处理。
施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防沾污。
喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。
拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。
油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿使油桶、涂料污染墙面。
室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷、滚、弹涂饰面面层。
阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。
涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。
施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。
颜色不匀，二次修补接搓明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子，随修墙脚手眼；随抹灰，随喷、滚、弹。因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接搓明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，也要禁止将支杆压在墙上，以免造成二次修补，影响涂层美观。
底灰抹得不平或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准验收，否则，影响面层的质感。
面层施工接搓明显：主要原因是面层施工时没将施工搓子留在不显眼的地方，而是无计划地乱甩搓，形成面层花感。解决办法：施工中间留搓必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩搓。二次接搓施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。
施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工经风吹、雨打、日晒，使颜色发生变化，交竣时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完工24 h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷得厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。