钛合金，随着社会发展，目前在众多领域能见有身影，航天航空、交通运输、化工设备上均展现其用途，但是，钛合金，在加工切削时拥有一身古怪脾气，或多或少出现种种问题，下面就推荐你们用这款钛合金加工切削液解决钛合金难切削的问题。
工具/原料
钛合金加工用切削液 钛合金 机床
钛合金定义：
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钛合金，重要的结构金属，具有强度高、耐蚀性好、耐热性高。主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件END
一、钛合金切削难点：
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切削温度高。 钛合金在高温高强度的切削过程中，会产生大量的热量。并且导热率小，刀片接触长度短，切削热不易扩散，切削温度很高。
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变形系数小。这是钛合金加工的显着特征，变形系数小于或接近1.前刀面上的切屑的滑动摩擦距离大大增加，加速了刀具的磨损。
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冷硬现象严重，易产生表面变质层。钛具有较高的化学活性，在高温下容易与空气中的氧、氮、氢反应形成冷硬层，导致表面结构不均匀，可能加剧刀具磨损。
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切削液使用不当时对刀具热冲击较大。钛合金切削温度高，且会在切削点处将形成大量的热量积聚。如果切削液使用不当，会产生膜沸腾现象，使切削点不能连续有效地润滑和冷却，从而加速刀具磨损。
二、切削钛合金刀具特点：
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刀具材料的选择对钛合金的加工有很大的影响。必须具有高热硬度，以保证刀具寿命和尺寸稳定性。良好的韧性和耐磨性、能承受巨大的切应力，是切削钛合金的刀具基本要求。
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切削钛合金刀具需要高的导热性和化学亲和性小，抗粘接性好、摩擦系数低。
三、切削钛合金建议：
使用优良性能的切削液，专注于解决钛合金在切削中遇到的难点，为此可以用下这款钛合金加工切削液，使用这款钛合金加工切削液，润滑性好，减少刀具磨损，提高产品表面光滑度，冷却性好，大大降低切削温度，防止工件热变形，稳定性好，无腐蚀，环保无污染。END
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不花钱，给你总结出切削液腐蚀原因及其去预防！
注意事项
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注意防护工作做到位！
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本品长期贮存应置于阴凉处，避免暴晒。