锡灰的冶炼工艺

锡灰 石灰 碳粉 铁粉 石子

石墨坩埚 变频电炉 耐火炉 铁钳 铁锅 铁勺 退火炉 鼓风机

如果锡灰成分非常干净只需加少许的碳粉搅拌均匀放入坩埚内即可；如果锡灰成分过于复杂里面杂质太多需要配比一定量的碳粉 铁粉 石灰 和石子拌匀放入坩埚即可；

有电炉的将坩埚放入变频电炉内高温加入，没有电炉的可以放入自制的耐火炉内高温还原。温度控制在1200度以内。

待坩埚里面的锡灰完全融化成为液态金属水时停止加热，用铁钳夹住坩埚将坩埚内的液态金属水倒入铁槽内即可，待其自然冷却。

铁槽内的液态金属冷却之后倒出里面的金属块，用铁锤轻轻敲打分层的金属块横截面部位，上面的浮渣会与下面的粗锡分开。

将粗锡放入退火炉内吹炼出熔点低的粗锡，吹炼不出来的重新下坩埚冶炼。将熔点低的粗锡放入铁锅内除杂，然后舀出液态锡倒入铁槽磨具内即可。

铁钳夹坩埚时候一定要带隔热手套，夹住坩埚时候需要一定的臂力。

要夹稳坩埚千万不要洒出坩埚内的高温液态金属防止沾到脚上或者身上烫伤。

要穿好鞋袜带好手套和耐高温防护服以及带好隔热头盔。

液态金属冷却过程中千万不要用手摸，防止烫伤，可以试探性加点水浇在铁槽边。

如果比较干净的氧化锡灰只要加少许的碳粉起到还原氧气的作用即可。

如果成分比较复杂的锡灰要配好料造出浮渣，起到还原作用。浮渣即是冷却之后分层的液态金属上面那部分。

要学会观察判断其是否完全融化。

耐火炉一般放两个坩埚也有四个六个坩埚的，大小根据个人情况来设计。