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粉体混料设备耐磨损防腐蚀

粉体混料设备耐磨损防腐蚀是指在粉体混料设备内表面制作一层高硬度防腐蚀涂层,本案是采用KN17高分子陶瓷聚合物在金属表面形成高硬度涂层。
工具/原料
1

角磨机、水平尺、抹刀、刮板、角磨机、加热器

2

高分子陶瓷聚合物A、高分子陶瓷聚合物B

方法/步骤
1

表面处理:对混料机需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。 混料机磨损修复施工方法

2

配制:将KN17高分子陶瓷聚合物AB按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量大不能超过1.5公斤,一次调配过多,胶凝固的快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。混料机磨损修复施工方法

3

涂敷:本产品合适的涂层厚度是1~5mm,应将混合好的材料逐层涂敷于混料机待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。

4

固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。待混料机表面耐磨层固化后才可以投入应用。

注意事项
1

充分固化,表面处理干净

2

根据情况合理选择是否搭配KN22

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