与溶剂基胶的生产和应用技术相比，水基胶技术有许多优点，主要包括：从生产过程中革除了HAP与VOC；完全消除了爆炸风险；减少了有害废弃物的产生；保险成本大大降低等。主要缺点包括：固化时需要烘箱(或可能需对现有烘箱加以翻修)，并占用更大的厂房空间，同时可能增大工厂耗能；会产生更多废水和污泥；生产运行要求更严格；水基胶完全替代溶剂基胶粘剂尚有困难。表1总结了水基胶技术的优缺点。
方法/步骤
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表1水基胶技术的优缺点 优 点 缺 点 运作费 能借用溶剂胶设备；原料成本可能比溶剂胶低l5％～50％ 部分设备的改造有点麻烦，需耐水管道，有时花费不少；需增大烘箱容量或减慢生产 性能 耐温范围宽 剥离和剪切强度与耐水性可能较低，与基材相容性较差；不适用于某些基材；固化烘箱内高温有损底物 环保与劳保 高固含量，很少或没有voc或HAP；无环保与劳保问题；
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不燃，无爆炸风险；有害废物产生少；胶层易脱除且可再用 废水与污泥的产生量增大；对纸质背衬基材。合格产品产出前，会产生更多废弃物，装背衬需较长平衡时间；可能需现场废水处理 耗能 不需要溶剂回收系统；无空气污染控制装置 干燥与固化用烘箱耗能高 生产 现有设备常可利用；开拓胶粘剂新市场 低温下可能冻结；清洗更耗时费力；按效益，更适于≥2200m的生产线；生产线需更长时间达到稳态性能，需更严格的工艺控制；需更多原料启动施胶线；在应用期间可能发泡；工人需有停工期作再培训；需更多维修工人；可能不得不用红外加热器 。
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