伺服系统，触摸屏，传感器，工作台板，设备功能，设备选型参数
用途
1、精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；2、转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转；3、适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用；4、稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合；5、及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；6、舒适性：发热和噪音明显降低。
技术优势时间 ▶ 相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；▶ 压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；▶ 压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；▶ 可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；▶ 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；▶ 由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
功能特性：1、定位精度0.01mm（定位重复精度：±0.01mm）；2、压力精度1%（压力重复精度：±1%，可达到±2KG，压力模式精度更高）；3、压装过程监控——是指压装过程的数据显示，存贮与追朔。压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；4、在线质量判定——是指压装过程中即可判定产品质量合格与否，压装完不报警是OK，报警是NG；取5个点进行判定，任何一个超出设定值，即报
小文只是根据自己的想法而已，如果有不同看法可以给出建议，谢谢！
希望你在百忙之中看出一点能帮助你就是我最大的心愿